Hervorragende Wärmeableitung – Die gelötete Metall-auf-Metall-Verbindung minimiert den Wärmewiderstand und erhöht die Effizienz der Wärmeübertragung.
Kompatibilität mit mehreren Materialien – Unterstützt Aluminium, Kupfer, Edelstahl und Titan für verschiedene Anwendungen.
Zuverlässiger Herstellungsprozess – Präzisionslöten sorgt für lange Haltbarkeit und strukturelle Integrität.
Flexible Designoptionen – Anpassbar an verschiedene Luft- und Flüssigkeitskühlsystemkonfigurationen.
Leckfreie Flüssigkeitskühlung – Die Schnelldichtungstechnologie verhindert Lecks und verbessert die Leistung.
Keine thermische Barriere zwischen Basis und Lamellen für verbesserte Kühleffizienz.
Schnelle und kostengünstige Fertigung mit flexiblen Gestaltungsmöglichkeiten.
Zuverlässige und stabile Leistung bei längerem Gebrauch.
Hohe Zuverlässigkeit mit einer vollständig abgedichteten, leckagefreien Lötstruktur.
Schneller Versiegelungsprozess für überlegene Haltbarkeit.
Kostengünstige Lösungen für mittlere bis leistungsstarke Anwendungen verfügbar.
Empfohlene Legierungen : 6060, 6063 und 6101 bieten eine bessere Leistung als 6082.
Eigenschaften von Aluminium : Extrudiertes Aluminium glüht beim Löten aus, erhält aber nach dem Abkühlen 80 % seiner ursprünglichen Festigkeit zurück.
Hartlöten mit gemischten Materialien : Aluminium, Titan und Edelstahl können miteinander verlötet werden. Kupferbasen mit Aluminiumlamellen erfordern spezielle Techniken.
Größenbeschränkungen : Die maximalen Lötabmessungen betragen 600 x 1200 mm, für optimale Leistung werden 450 x 800 mm empfohlen.
Jede Dicke ist möglich, zum Schutz wird jedoch eine extrudierte „U“-Form mit dicken Außenrippen empfohlen.
Minimale Verformung beim Löten, innerhalb der Standard-Strangpresstoleranzen.
Die CNC-Bearbeitung lässt sich nach dem Löten problemlos durchführen.
Vermeiden Sie zu hohe und dünne Rippen für eine bessere thermische und mechanische Stabilität.
Reinaluminium bietet eine optimale Wärmeleitfähigkeit und ist ideal für die automatisierte Produktion.
Gestapelte Lamellen sind die beste Wahl für die Fertigung mittlerer bis großer Stückzahlen.
Bei Bedarf können die Flossen unterschiedliche Höhen oder Längen haben (kann die Kosten erhöhen).
Konzipieren Sie die Basis so, dass sie die Lüftermontage ohne zusätzliche Bearbeitung unterstützt.
Kurze und dicke Lamellen maximieren die Kühleffizienz.
Schlitze in den Flossen werden verwendet, um die Turbulenzen des Luftstroms zu erhöhen. Der Luftstrom tritt nur vorne und hinten aus.
Berücksichtigen Sie bei Flüssigkühlplatten (LCP) die Dicke der Abdeckung für Hochdruckanwendungen.
Für gemischte Kreisläufe oder aggressive Flüssigkeiten werden Edelstahlrohre empfohlen.
Lötplatte Kupferrohrplatte Flammenschweißplatte. Reibschutzschweißplatte