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Hartlötkühlkörper für Motor

Lötkühlkörper oder flüssige kalte Platte aus dem Winshare-thermischen Lötprozess ist ein Metall-zu-Metall-Gelenk, das bei hoher Temperatur in kontrollierter Atmosphäre, mit Aluminiumlegierungsfüllstoff erhalten wird, mit einem Aluminiumlegierungsfüllstoff. Ein verbundenes Gelenk (links) hat eine durchschnittliche Harzdicke von 0,1 mm mit einem Wärmewiderstand von 100 ° C mm² / w. Verwenden Sie den WinShare-Themen-Lötprozess: Luftkühlungstechnik, keine thermischen Barriere-Base-Flossen, zuverlässiger Prozess, schneller Prozess, flexibles Design-Flüssigkühltechnik, Gesamtversorgungsfunktion - kein Leck, sehr schneller Dichtprozess, breitkostengünstiges Produktangebot, von Mittel- bis spitzenleistung.
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:
  • Br-ws-02
  • Winshare thermal
  • BR-WS-02

Zu berücksichtigen: Extrusionslegierungen 6060-6063-6101 sind besser als 6082 Legierung Das extrudierte Aluminium wird während des Lötens geglüht, er wird jedoch beim Abkühlen wieder aushärten, und nach einigen Tagen wird es rd. 80% der ursprünglichen Festigkeit Die reinen Aluminium-1000-Legierungen bleiben kein Problem, um Aluminium, Titan und Edelstahl zusammen zu löten. Kupferbasis mit Aluminiumflossen kann mit speziellen \"Tricks \" maximales Lötmaß 600 x 1200 mm, aber besser bleiben innerhalb von 450 x 800 mm. Höhe <250 mm Basisplatte Best Practice Jede Dicke ist möglich, die extrudierte \"u \" -Form mit dickem (z. B. 4 mm Bottom ÷ 2 mm oben) externen Lamellen, um die \"weiche \" dünne interne Flossenverformung während des Lötens zu schützen in Extrusionstoleranzen. Lassen Sie das 0,5 ÷ 1,5 mm Skimming-Material, gemäß den Basisabmessungen bis 400 mm CNC-Bearbeitung von Hartplatten hat keine Probleme mit gestapelten Flossen, wobei die Basis mit einzelnen Flossen intern flach sein muss, wobei die Basis Nuten 2,5 mm tief zur Montage haben muss Und halten Sie die Flossen während der BLOTHING-Flossen Best-Practice Jede Dicke ist möglich, aber sowohl für thermische als auch für mechanische Gründe vermeiden Sie große und dünne Flossen. Praktisch, wenn es für die thermische Leistung optimiert ist, ist es auch für das Löten in Ordnung. Reines Aluminium ist in der Regel das Beste für Wärmeleitfähigkeit und Herstellungsautomatisierung. Extrudierte Flossen können, falls bequem, hartgelötet. Gestapelte Flossen, bereits automatisch verpackt und mit der Oberseite verbunden, sind die beste Lösung für mittelhohe Bände. Für lange Kühlkörper (> 200 mm) ist es einfach, 2 oder mehr Packungen halb der Größe oder weniger zu montieren. Flossen können kürzer als die Basis sein, wenn nötig und kann von unterschiedlicher Höhe oder Länge sein (aber zusätzliche Kosten). Die Basis mit den externen Flossen, die zum Halten des Lüfters ohne zusätzliche Bearbeitung (Schlitze für Schrauben) aufgrund von hohen Effizienz, den Flossen, ist Muss kurz und dick sein, die Schlitze in den Flossen dienen, nur um Turbulenzen hinzuzufügen. Der AIR-Flow-Austritt ist nur Front- und Rückenfräser-LCP-LCP, der frei gestaltet werden kann. Kümmern Sie sich nur um die Dicke von Abdeckungen mit breiten Kanälen, und wenn ein hoher Burstdruck erforderlich ist BLISTER LCP mit internen Offset-Flossen sind die effizienteste und kostengünstige Lösung für Standardanwendungen, vermeiden Sie das Mischen von Aluminium und Kupfer / Messing in demselben Wasserkreislauf für Mischschaltungen Oder mit aggressiven Flüssigkeiten empfehlen wir Edelstahlschlauch LCP.


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