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Cold Plate (Liquid Cold Plate) – Der ultimative FAQ-Leitfaden

Anzahl Durchsuchen:39     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2022-01-14      Herkunft:Powered


Möchten Sie den Leistungsverlust durch Kühlung aller Elektronik- und Leistungsgeräte in Ihrer Branche minimieren?Planen Sie, die Effizienz von Automatisierungssteuerungen und großen Kühlsystemen zu steigern?


Der beste Teil?Mit der Kühlplatte geht das ganz einfach!


Wir haben unser Bestes getan, um alle Details zur Kühlplatte (Liquid Cold Plate) in den folgenden Ratgeber aufzunehmen.Jetzt lasst uns loslegen!


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Was ist eine Cold Plate?

Es kann als eine spezielle Art von Kühlmittel definiert werden, das die Wärme einer Stromquelle abführt.Anschließend wird die Wärme an andere Kammern des Kreislaufs übertragen.


Dieses Gerät wird hauptsächlich in Bereichen eingesetzt, in denen herkömmliche Luftkühlmittel nicht in der Lage sind, die überschüssige Wärmelast von den Maschinen abzuleiten.


Darüber hinaus denken viele Branchen darüber nach, ihre Maschinen bei optimalen Temperaturen laufen zu lassen.


Wenn also gesagt wird, dass eine Kühlplatte als Kühlmittel für Geräte verwendet wird, wäre das überhaupt nicht falsch.Die hohe Leistung der Maschinen kommt besonders gut zur Geltung, wenn darin flüssige Kühlplatten integriert sind.


Sie werden auch für Geräte mit hohem Wärmefluss verwendet.Auf diese Weise spielt die Betriebszeit der Maschine keine Rolle, wenn sie mit einer Kühlplatte ausgestattet ist.


Sie werden auch als thermoelektrische Kühlplatten bezeichnet, da sie ein weitgehendes Gleichgewicht zwischen elektrischem Fluss und dem in Form von Wärme erzeugten Fluss aufrechterhalten.


Es spielt die Hauptrolle bei der Aufnahme und Ableitung der Wärmeenergie im Gerät, ohne dessen Effizienz zu beeinträchtigen.


Elektrische Kühlsysteme vieler Branchen sind mit der höchsten Qualität flüssiger Kühlplatten verbunden.






flüssige KühlplattenWie funktioniert eine Kühlplatte?

Kühlplatten, genauer gesagt Flüssigkühlplatten, werden hauptsächlich zur Kühlung elektrischer Systeme eingesetzt, um Wärme auf genau definierte Weise abzugeben.


Es leitet Wärme aus dem System ab, indem es sie an die anderen Systeme weitergibt.Es bietet das beste lokale Kühlsystem für verschiedene Leistungsgeräte, indem es Wärme von der Flüssigkeit überträgt.


Es transportiert ein flüssiges Material, das dazu neigt, durch den entfernten Wärmetauscher zu fließen.


Die Wärme wird während des Flüssigkeitsflusses entweder an das Umgebungssystem oder ein anderes in der Maschine vorhandenes Kühlsystem abgegeben.

In Kombination mit Luftkühlsystemen sind Flüssigkühlplatten jedoch für eine effiziente Wärmeableitung bekannt.


Diese häufige Wärmeableitung trägt dazu bei, das Volumen und das Gewicht der kühlenden Leistungselektroniksysteme zu reduzieren.Sie sind zusammen mit den Innenrohren in die Ein- und Auslässe integriert.

Dieses System unterstützt den schnellen Durchfluss des flüssigen Kühlmittels.


Darüber hinaus gibt es viele fortschrittliche Kühlplatten, die mit den Minikanälen verbunden sind.

Diese Minikanäle spielen die führende Rolle bei der Verringerung des Wärmewiderstands durch den Einsatz von Nanofluiden.


Dieses Gesamtsystem trägt dazu bei, die Fähigkeit zur Wärmeübertragung zu erhöhen.Sie werden hauptsächlich an der Maschine oder dem Gerät angebracht, die eine gewisse Kühlwirkung oder Wärmeableitung benötigen.Diese der Kühlplatte entnommene Wärme zirkuliert im System, bis sie vollständig abgeführt wird.



Die Arten von Kühlplatten

Unabhängig von der gleichen Operation oder Arbeitsweise gibt es eine große Vielfalt an Kühlplatten (Flüssigkeitskühlplatten).Diese Vielfalt der Kühlplatten ist auf die unterschiedlichen Konfigurationen der Maschinen zurückzuführen.

Hersteller mögen Winshare Thermal Entwerfen Sie je nach Anwendung oder Gerät unterschiedliche Kühlplatten.


Die typischen Arten von Kühlplatten, die in vielen Branchen integriert sind, sind jedoch wie folgt aufgeführt:


Flache Flüssigkeitskühlplatte

Es kann als die besondere Art von Kühlplatte definiert werden, die hauptsächlich Aluminium-Multi-Port-Extrusionsrohre (MPE) verwendet.


Es ist dafür bekannt, langlebige und dennoch kompakte Wärmemanagementlösungen und den niedrigsten Wärmewiderstandswert bereitzustellen.

Dieser Wärmewiderstand wird zwischen der Kühlplatte und der Wärmequelle der Montagefläche deutlich reduziert.Dies erreichen sie, indem sie die Hitze der Behälterwände reduzieren.


Flache Kühlplatten werden auch als MPE-Röhren bezeichnet, da sie Rippen enthalten, die eine beträchtliche Oberfläche zur Erhöhung der Wärmeleistung bieten.


Rohrflüssigkeitskühlplatte


Es kann als mechanisch verriegeltes Rohr definiert werden, das entweder aus Kupfer oder Edelstahl besteht und in die Aluminiumplatten gepresst wird.Sie gelten auch als die kostengünstigste Version der Kühlplatten in der Branche.


Darüber hinaus sind sie in durchgehenden Rohrausführungen oder auch als Verteilerausführung erhältlich.

Vor allem ihre besondere rohrartige Struktur macht ihr System zu 100 % auslaufsicher.Sie können auch entsprechend den unterschiedlichen Anwendungen gestaltet werden.


Vakuumgelötete Kühlplatte

Diese Art von Kühlplatte wird durch die Bearbeitung zweier separater Metallplatten mit Innenkanälen und Rippenstrukturen hergestellt.Beide Platten werden in einer speziellen Vakuumkammer sorgfältig miteinander versiegelt.


Allerdings werden diese beiden Metallplatten durch die Verwendung eines Füllmetalls mit niedrigem Schmelzpunkt miteinander verbunden.

Sie sind in verschiedenen Branchen für ihre beispiellose Flexibilität bekannt.Die Radiusbeschränkungen schränken diese Eigenschaft nicht ein.


Material der Kühlplatte

Die für die Herstellung hochwertiger Kühlplatten verwendeten Materialien sind für deren Langlebigkeit verantwortlich.Metalle werden jedoch hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Arten von Flüssigkühlplatten verwendet.Aber Aluminium, Kupfer und Silber sind dafür bekannt, die Qualität von Kühlplatten zu verbessern.


Neben diesen Materialien wird üblicherweise auch eine eutektische Legierung aus Silber und Kupfer zur Herstellung einer Kühlplatte (flüssige Kühlplatte) verwendet.




Herstellungsprozesse von Kaltplatten

Zur Herstellung von Kühlplatten höchster Qualität kommen folgende Fertigungsverfahren zum Einsatz:



Prozess für vergrabene Kupferrohre mit Aluminiumplatten

Dieses Verfahren wird bei der Herstellung von Kühlplatten neben der einseitigen Montage eingesetzt.


Vor der Herstellung von Kühlplatten wird zunächst das Kupferrohr abgeflacht.Anschließend wird die Aluminiumplatte gefräst.Dieses Verfahren ist für die Herstellung von Kühlplatten von Vorteil, da Kupfer eine beträchtliche Leitfähigkeit aufweist.Dadurch wird dem System Wärme entzogen.


Reibrührschweißverfahren

Eine andere Bezeichnung für dieses Verfahren ist das Solid-State-Fügeverfahren.Die Qualität der Kühlplatte wird dadurch nicht beeinträchtigt, da ein nicht verbrauchbares Werkzeug zum Verbinden zweier Werkstücke verwendet wird, ohne diese zu schmelzen.


Durch die kontinuierliche Rotation des Werkzeugs und des Materials entsteht beim Arbeiten Reibung.Diese Reibung erzeugt Wärme, die einen erweichten Bereich im FSW-Werkzeug erzeugt.


Vakuumlötprozess

Dieses Verfahren wird auch zur Herstellung von Kühlplatten für unterschiedliche Anwendungen eingesetzt.

Dazu gehörte das Zusammenfügen zweier Komponenten durch Erhitzen der Lotlegierung zwischen den Montagekomponenten.Die in diesem Prozess verwendeten Materialien haben niedrige Schmelzpunkte.


Es wird hauptsächlich zur Herstellung der Kühlplatten in Wärmetauschern und Flachrohraustauschern verwendet.


Flammschweißverfahren

Hier ist eine weitere Methode zur Herstellung hochwertiger Kühlplatten.Es ist auch als Autogen-Schweißverfahren bekannt.

Wenn diese Gase zu gleichen Anteilen gemischt werden, entsteht eine hochentzündliche Flamme.Es steht in direktem Zusammenhang mit der Verbrennung von Gasen.




Dichtheitsprüfung der Kühlplatte


Es ist notwendig, die Qualität von Kühlplatten zu überprüfen, bevor sie in mehrere Anwendungen integriert werden.


Durch die Dichtheitsprüfung wird sichergestellt, dass im Kühlmittelkreislauf keine Undichtigkeiten vorliegen.Die Heliumprüfung wird jedoch hauptsächlich zur Dichtheitsprüfung von Kühlplatten eingesetzt.


Anders als herkömmliche Hydraulik- und Stickstofftests mögen Hersteller Winshare Thermal Verwenden Sie die Helium-Testmethode, um Lecks in den Kühlplatten zu überprüfen.


Der Hauptgrund für die Wahl dieser Methode ist die Möglichkeit, während der Prüfung auch kleinere Lecks zu erkennen.




Vorteile von Cold Plate

Nachfolgend sind einige allgemeine Vorteile der Verwendung von Kühlplatten aufgeführt:

● Sie halten einen Druckabfall aufrecht

● Sie sorgen für Flüssigkeitsstabilität

● Sie dienen zur Senkung der Temperatur von Leistungsgeräten

● Sie halten die Temperaturgleichmäßigkeit im Kreislaufsystem aufrecht

● Sie leiten die Wärme mithilfe eines Flüssigkeitsströmungswegs ab




Anwendungen von Cold Plate

Die Kühlplatte wird in folgenden Anwendungen verschiedener Branchen eingesetzt:


Laserausrüstung

Kühlplatten tragen dazu bei, die Wärme im Lasergerät gleichmäßig abzuleiten.Außerdem erhöhen sie die Laserleistung.


Medizinische Ausrüstung

Sie tragen dazu bei, die hohe Wärmemenge in den medizinischen Geräten zu übertragen, um sie für die Behandlung von Patienten zuverlässig zu machen.Sie erhöhen auch die Sicherheit.


Neue Energie

Kühlplatten werden auch in der neuen Energieausrüstungs- und Automobilindustrie verwendet, um die BMS-Temperatur (Batteriemanagementsystem) zu senken.


Energiespeicher

Eine weitere wichtige Anwendung von Kühlplatten ist die sinnvolle Energiespeicherung durch Senkung der Temperatur von Batterien und anderen Maschinen.


Solarenergie

In der Solarindustrie werden Kühlplatten in die Solarwechselrichter integriert.Sie können problemlos an die Ein- oder Auslässe von Solaranlagen angepasst werden.

Darüber hinaus wird der Solarkreislauf vor einer Überproduktion von Wärme geschützt.


Windenergie

Neben all diesen Anwendungen werden Kühlplatten auch in Windkraftanlagen eingesetzt, um diese zu kühlen.Es verhindert eine wiederkehrende Erwärmung während des Betriebs von Windkraftanlagen.



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