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Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-03-31 Herkunft:Powered
Reibungsrührschweißen abkürzt als (FSW) umfasst den Festkörperverbindungsverfahren, der mit einem rotierenden Werkzeug erzeugten Reibungswärme verwendet, das Materialien beitreten muss. Das nicht verbrauchbare Werkzeug, zusammen mit einer Schulter- und Profilsonde, ist in die Schnittstelle in den beiden Werkstücken in die Schnittstelle gepinkelt und in die Schnittstelle gedreht. Es geht dann mit der Gelenklinie durch, so dass das Material wärme und weich wird. Die Schulter wirkt gerne dieses plastifizierte Material, das mechanisch gemischt wird, um Førte-Zweck, um eine Festphasenschweißung herzustellen.
FSW ist auch umweltfreundlich, da es kein Spritzer, Rauch und UV-Strahlung erzeugt
Es verwendet in der Werkzeugtechnik-Technologie, die den Prozess sehr einfach zu automatisieren und hoch wiederholbar zu machen, um das Bedürfnis von qualifizierten Schweißern zu reduzieren.
Ein solider Zustandsprozess seinReibungsrührmaschinenschweißen.Funktioniert mit nicht verbrauchbaren Werkzeugen, die in Werkstücke eingestuft und gedreht werden. Wenn sich das Werkzeug durch die Schnittstelle bewegt, macht das Material das Material weich und erhitzt.
Das Konzept ist mit einem Werkzeugpaar, das angelegt ist, dass auf gegenüberliegenden Seiten aller Werkstücke angewendet und langsam in Fahrtrichtung verschoben werden. Das kontrarotatierende immer gleichzeitige doppelseitige und arbeitet mit den kombinierten Schweißnahtstücken, die bestimmte Vorteile aufweist
Es ermöglicht, dass Defekte, die alle mit dem Rundenschweißen verbunden sind, das auf allen 'innen' zwischen den beiden Schweißnähten positioniert werden sollen. Diese Technik überwindet immer die Probleme der \"Plattenausdünnung.
Es kann auf alle herkömmlichen Reibschweißverbindungen angewendet werden und das reaktive Drehmoment entfernen. Insbesondere verbessert die Tandem-Technik nicht nur die Schweißnahtintegrität durch Fragmentierung und Dispersion, sondern hält das Restoxid auch innerhalb des Schweißnahtbereichs durch das folgende Werkzeug.
Es bedeutet, dass eine hervorragende weite Schweißnahtregion erstellt werden könnte. Wichtig ist, dass die Werkzeuge vorne und geringfügig zu Seiten des anderen positioniert werden können, daher überlappt die zweite Sondenhälfte die vorherigen Schweißnahtregionen.
Der Prozess wird hauptsächlich in der Industrie eingesetzt, um Aluminiumlegierungen basierend auf allen Noten anzuschließen, unabhängig davon, ob es sich um CAS plus rollte oder extrudiert hat. Es wurde auch gezeigt, dass FSW Aluminiumlegierung zusammen mit Stoßfugen mit Stoßfugen mit einer Dickenbereiche zwischen 0,3 mm und 75 mm auch in einem einzigen Durchgang entfernt ist, der auch in Abhängigkeit von dem Legierungsgrad zusammen mit der Fähigkeit der gegebenen FSW-Maschine abhängig ist.
FSW wurde seit vielen Jahren in einer Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Schiene für Elektronik, sogar einschließlich EV-Batteriehöcke.
Andere mit FSW kombinierte Materialien, die mit FSW kombiniert wurden
lMagnesium,
lTitan,
lKupfer,
lNickel- und Stahllegierungen, Kunststoffe sowie Metallmatrix-Verbundstoffe (MMC) wurden ebenfalls erforscht. Dieser Prozess zeigt auch die Fähigkeit, sich unähnliche Kombinationen anzuschließen, die mit gegebenen Materialien zusammenhängen, einschließlich Aluminium in Stahl.
Reibwechselschweißen liefert viele Vorteile gegenüber anderen herkömmlichen ARC-Schweißprozessen. Diese schließen ein:
Als fester Zustandsschweißprozess ist FSW als weitgehend defekte, frei von allem, was verbindend ist, ohne heißes Riss, Porositäts-Porosität sowie Erstarrungsrisse. Aufgrund der niedrigeren Temperaturen sind die Schrumpfung zusammen mit der Verzerrung in dem gegebenen Material, das verbunden ist, sehr herabgesetzt. Außerdem,
Für Aluminiumlegierungen sollten keine Füllstoffmaterialien zusammen mit Flussmittel oder Abschirmgas erforderlich sein.
Gute mechanische Eigenschaften, die es für Aluminiumlegierungen perfekt machen und typischerweise gleichermaßen sind oder diese erreichbaren Materialien durch Abschluss von Prozessen überschreiten können.
Es kann auch in der Lage sein, viele wie \"nicht schweißbare\" Aluminiumlegierungen wie diejenigen, die von der 2xxx plus 7xxx-Serie angehören, teilnehmen. Es sind auch keine Anforderung für spezielle Randvorbereitungsmethoden in den meisten Anwendungen erforderlich
Obwohl das Reibungsrührschweißen zu viele Vorteile bietet, gibt es jedoch einige Nachteile, die diesem Prozess zugeordnet sind. Diese schließen ein:
lDas Austrittsloch, das nach dem Abziehen von Prozess oder Werkzeug aus den gegebenen Materialien zurückbleibt; Daher kann dies in der Regel für die Konstruktion dieses Teils oder über die Verwendung von Run-ON / OFF-Registerkarten verantwortlich sein.
lDie Notwendigkeit wirksamer und erheblicher Daunenkräfte zusammen mit Verfahrkräften, was bedeutet, dass die Klemmung an diesem Teil wesentlicher als das für Bogenschweißungen verbunden werden sollte.
lLücken zwischen diesen Teilen müssen zusammengefügt und gesteuert werden, da in diesem Prozess kein Füllstoff verwendet werden sollte.
Reibungsrührschweißen ist aufgrund seiner Umweltfreundlichkeit plus Energieeffizienz als grüne Technologie bekannt. Im Gegensatz zu anderen Standard-Schmelzschweißen verwendete kein Zweifel, dass das Reibungsrührschweißen praktisch keine schädlichen Fummern, Verbrauchsmaterialien verwendet und generiert. Dies liegt daran, dass der Schweißvorgang kein Füllstoff-Metall-Plus-Abschirmgas verlangt, daher können keine schädlichen Emissionen erstellt werden.
WinSharehat viele Reibungsrühre-Schweißprozesse durchlaufen und über viele Jahre Entwicklung und Forschung sehr umfangreiche Kenntnisse entwickelt. Dies hat uns dazu geführt, eine Reihe von Varianten und seine zugehörigen Prozesse zu erstellen, wie Bobbin FSW, unterstützte FSW und stationäres Schulter FSW sowie Adstir.
WinSharethermolly-Systeme verfügen über ein profitierter, bewährter Track-Record (mit größter installierter Basis aller Reibungswanderungssysteme) und ein professionelles Fachwissen, das Sie benötigen, und die Bereitstellung intelligenter Reibungsrührmaschinen-Schweißlösung für all Ihre Zwecke ist unsere Verantwortung.
Unsere Erfahrung plus technische Fähigkeiten sowie das Engagement für Verbesserung und Innovation machten unsere I-Rug-Technologie eine fantastische FSW-Lösung, da es Ihnen auf all sehr spezifische Weise Vorteile bietet.
Materialien, die Sie mit Reibungsrühre in schweißbar verwenden können
lAluminium
lMagnesium
lKupfer- und Kupferlegierungen
lHafnium und Zirkonium.
lInconel und Superlegierungen
lStahl- und Eisenlegierungen
lTitan
lUnähnliche Materialien
Reibungsschweißen (FW) ist ein Verfahren, das an dem Prinzip der Erzeugung von Wärmeenergie für alle Schweißvorgänge durch mechanische Reibung zwischen allen stationären Teilen und beweglichen Teilen besteht. Reibungsrührschweißen (FSW) ist ein weiterer Prozess, der weit verbreitet ist, um unterschiedliche Gelenke zu entwerfen.
Reibwechselschweißen umfasst den Festkörperverbindungsverfahren, der mit einem rotierenden Werkzeug erzeugten Reibungswärme verwendet, das Materialien beitreten muss. Das nicht verbrauchbare Werkzeug, zusammen mit einer Schulter- und Profilsonde, die in die Schnittstelle in den beiden Werkstücken in die Schnittstelle geprägt ist. Es geht dann mit der Gelenklinie durch, so dass das Material wärme und weich wird.
Reibungsrührschweißen ist ein kostenersparender Prozess von Aluminiumlegierungen und wurde von den Benutzern geteilt. Reibungsrührschweißen ist aufgrund seiner Umweltfreundlichkeit plus Energieeffizienz als grüne Technologie bekannt. Im Gegensatz zu anderen Standard-Schmelzschweißen verwendete kein Zweifel, dass das Reibungsrührschweißen praktisch keine schädlichen Fummern, Verbrauchsmaterialien verwendet und generiert.
Alle Reibungsschweißprozesse werden als umweltfreundlich betrachtet - und auch sicherer für diejenigen, die die Arbeit tun - als die der traditionellen Schweißmethoden.
Fazit ist, dass alle Reibschweißtechniken dauerhafte und starke Schweißnähte liefern. Sie kosten effektiv zusammen mit minimalen Gesundheitsproblemen und Umweltauswirkungen.
