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Anzahl Durchsuchen:1 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-10-22 Herkunft:Powered
Die Flüssigkeitskühlplatte ist eine gängige Komponente in industriellen Kühlsystemen.Wir alle wollen unsere Projekte hochwertig ausstatten kalte Platten und effiziente Wärmeableitungssysteme, um sicherzustellen, dass unsere Geräte lange Zeit gute Arbeitsbedingungen aufrechterhalten können.Das Streben nach effizienter Wärmeableitung bedeutet jedoch nicht, dass Sie die besten Materialien verwenden und den höchsten Preis ausgeben müssen.Bei der Produktion von Kühlpaneelen gibt es verschiedene Möglichkeiten, bei der Individualisierung Geld zu sparen.In diesem Artikel, Hersteller von Kühlplatten Winshare zeigt Ihnen zwei Möglichkeiten, wie Sie die Kosten für die Anpassung von Kühlplatten reduzieren können.
1. Verwenden Sie Extrusionen und Gussteile
Es ist am besten, wann immer möglich Extrusionen und Gussteile zu verwenden, um die Verarbeitungszeit zu minimieren und die Kosten zu senken.Extrusion ist der Vorgang, bei dem Metall durch eine Matrize gedrückt wird, um ein Objekt mit festem Querschnitt zu erzeugen.Matrizen für neue Extrusionen sind kostengünstig, und die Extrusionsabmessungen sind auf eine Breite von etwa 9 Zoll (22,86 cm) begrenzt.Extrusionswanddicken müssen relativ gleichmäßig sein, und alle Kanäle oder Merkmale müssen gerade sein.
Zur Kostenreduzierung wird eine Kombination aus Extrusion und Bearbeitung eingesetzt.Einige Features können extrudiert und komplexere Features bearbeitet werden.Eine weitere Option für das Prototyping sind zu kalte Maschinenplatten, um die Stückzahlen zu reduzieren, und dann, sobald das Design verifiziert und festgelegt wurde, können die Werkzeuge für die Extrusion hergestellt werden.Wenn Sie die Platte unter Berücksichtigung von Extrusionsmerkmalen entwerfen, hilft dies, die Extrusionskosten zu senken.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, Gießen und Bearbeiten zu kombinieren, um Kühlplatten herzustellen.Wenn beispielsweise das Gussteil nicht flach genug ist, ist ein zweiter Arbeitsgang erforderlich, um die Kühlplatte auf die gewünschte Ebenheitsspezifikation zu bringen.Es ist wichtig zu beachten, dass Sandguss nicht zum Vakuumlöten von kalten Platten geeignet ist, da die meisten verwendeten Legierungen Schmelztemperaturen unterhalb der Vakuumlöttemperatur haben.Ihr Einsatz ist strikt auf röhrenförmige Kühlplatten beschränkt.Es empfiehlt sich Angebote für Produktionsverfahren einzuholen und die Vor- und Nachteile abzuwägen.
In der Regel ist die Mindestabnahme für Extrusionen oder Gussteile hoch, sodass Sie die richtige Anwendung benötigen, um die Verwendung dieser Prozesse zu rechtfertigen.Sowohl Extrusionen als auch Gussteile können insgesamt zu erheblichen Kosteneinsparungen führen.
2. Geben Sie die lokale Oberflächenebenheit an
Die Ebenheit der Oberfläche hat einen größeren Einfluss auf die thermische Leistung einer Kühlplatte als die Oberflächenrauheit, da die Kontaktfläche stark reduziert wird, wenn die Platte nicht eben ist.Die Standard-Ebenheitsspezifikation beträgt 0,001 Zoll/Zoll (0,003 cm/cm).Daher liegt der niedrigste Punkt der Kühlplatte innerhalb eines Zolls vom Messpunkt nicht 0,001 Zoll (0,003 cm) tiefer als der höchste Punkt.Wenn Ihre Spezifikationen eine Ebenheit von mehr als 0,001 Zoll/Zoll (0,003 cm/cm) erfordern, besteht eine Möglichkeit, Geld zu sparen, darin, eine partielle Ebenheit anstelle einer durchgehenden Ebenheit zu spezifizieren.Wenn Sie beispielsweise mehrere Bipolartransistoren mit isoliertem Gate (IGBTs) auf einer Kühlplatte montieren und jeder IGBT 0,001 Zoll/Zoll (0,003 cm/cm) über das gesamte Substrat benötigt, geben Sie die lokale Ebenheit der einzelnen IGBTs an, anstatt die gesamte Platte sehr flach sein.
Das Richten von Kaltblechen erfolgt in der Regel mit einer hydraulischen Presse.Schlichte Schnitte können verwendet werden, um die Ebenheit zu verbessern.Bei einem Schlichtschnitt bestimmt die Maschine den tiefsten Punkt der Kühlplatte und schabt am tiefsten Punkt sehr wenig Metall und in den höheren Bereichen so viel Metall wie möglich ab, um eine ebene Oberfläche zu erhalten.Obwohl das Schlichtschneiden eines Aluminiumstücks einfach ist, ist das Schlichtschneiden der rohrförmigen Seite einer vakuumgelöteten Kühlplatte oder einer rohrförmigen Kühlplatte komplizierter.Die Kühlflächen von Rohren in vakuumgelöteten Kühlplatten und röhrenförmigen Kühlplatten sind normalerweise zerbrechlich, um die thermischen Eigenschaften zu optimieren.Wenn die Kühlplatte nicht flach ist, kann der Schlichtschnitt zu tief sein und die Wände werden entweder dünn oder zu schwach, um Druck standzuhalten und sogar zu brechen.Oder Sie können mit einer dickeren Kühlplatte beginnen, um die Möglichkeit von Lecks auszuschließen, aber Sie werden etwas Leistung opfern.
Wenn Sie bei der Bestellung Ihrer Kühlplatte mehr Geld sparen möchten, können Sie sich gerne an Winshare wenden, wir können die anpassen Cold-Plate-Kühllösung das am besten zu Ihrem Projekt passt, zum niedrigsten Preis.
