Warum sind die meisten Wärmesenken aus Kupfer und Aluminium?

Der allgemeine luftgekühlte Kühlkörper wählt Metall als Material des Kühlkörpers aus. Wenn wir das Kühlkörpermaterial auswählen, bewerten wir sie basierend auf hoher spezifischer Wärme- und hoher Wärmeleitfähigkeit. Silber und Kupfer sind die besten thermisch leitfähigen Materialien, gefolgt von Gold und Silber. . Gold und Silber werden jedoch im Allgemeinen selten in der Kühlkörperproduktion verwendet, da sie zu teuer sind. Es ist ersichtlich, dass die Kosten ein wichtiger Faktor ist, der von in Betracht gezogen wirdKühlkörperhersteller.Während die Kosten von Kupfer und Aluminium viel niedriger sind, und Wärmeisen werden hauptsächlich von Aluminium und Kupfer gebildet.

Aluminium umfasst auch Aluminiumlegierung, und Kupfer und Aluminium sind nicht perfekt. Kupfer- und Aluminiumlegierung haben eigene Vorteile und Nachteile: Kupfer hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, aber es ist teurer, schwer zu verarbeiten, schwere und Aluminiumkühlkörper-Wärmekapazität Es ist klein und leicht oxidiert. Reines Aluminium ist relativ weich und hat keine Tragfähigkeit, sodass Aluminiumlegierungen in einem großen Anteil verwendet werden. Aluminiumlegierungen können ausreichende Härte liefern. Es hat die Vorteile von niedrigem Preis und geringem Gewicht, aber seine Wärmeleitfähigkeit ist viel schlechter als Kupfer. FolgendeBenutzerdefinierter Kühlkörperhersteller. - WinShare stellt die Eigenschaften von Wärmesenken verschiedener Materialien ein:

Reiner Aluminium-Kühlkörper

ReinAluminium-Wärmesenke.ist häufiger, der Herstellungsprozess ist relativ einfach und einfach, und die Kosten sind niedrig. Aufgrund der besseren Wärmeleitfähigkeit von reinem Aluminium nimmt reiner Aluminiumkühlkörper mehr Marktanteil ein. Der reine Aluminiumkühlkörper verwendet erhöhte Rippen, um den Wärmeableitungsbereich zu erhöhen. Das häufig verwendete Verarbeitungsverfahren für reine Aluminiumkühlkörper ist Aluminium-Extrusionstechnologie. Die Hauptindikatoren der Wärmeableitungsleistungsparameter des reinen Aluminiumkühlkörpers sind die Dicke der Kühlkörperbasis und des Pin-Fin-Verhältnisses. Pin bezieht sich auf die Höhe der Lampe der Kühlkörper, und Flosse bezieht sich auf den Abstand zwischen zwei benachbarten Flossen. Das Pin-Fin-Verhältnis ist die Höhe des Stifts (ohne die Dicke der Basis) geteilt durch die Flosse. Je größer das Pin-Fin-Verhältnis bedeutet, desto größer ist der effektive Kühlkörperbereich und desto größerer die Aluminium-Extrusionstechnologie. DasHersteller von AluminiumkühlkörperEs stellte sich ein, dass es auch fortgeschrittenere Produktionsprozesse gibt, wie beispielsweise die Winshare Thermal-Shovel-Technologie, die ein höheres Pin-Fin-Verhältnis erreichen kann, und eine bessere Wärmeableitungsleistung.

Reine Kupferkühlkörper

Die Wärmeleitfähigkeit von Kupfer beträgt 1,69-fach von Aluminium, also unter den gleichen Bedingungen, der reinenKupferkühlkörperkann Wärme schnell von der Wärmequelle entfernen. In der Klassifizierung von Kupfer heißt Kupfer mit einem Kupfergehalt von mehr als 99% als sauerstofffreies Kupfer, der nächste Kupfergrad ist Kupfer mit einem Kupfergehalt von 85% oder weniger, gefolgt von Messing. Die meisten Kupferwaren sinken auf dem Markt rotes Kupfer. Kupfer hat auch offensichtliche Nachteile. Die hohe Kosten, die schwierige Verarbeitung und der schwere Kühlkörper behindern die Anwendung aller Kupferkühlkörper.

Kupfer- und Aluminium-kombinierter Kühlkörper

Durch den Vergleich der Mängel der beiden Materialien von Kupfer und Aluminium empfehlen einige thermische Designingenieure die Kombination von Kupfer und Aluminium. Einige High-End-Kühlkörper verwenden häufig Kupfer- und Aluminium-kombinierte Fertigungsprozesse. Diese Wärmesenken verwenden normalerweise Kupfermetallbasen, und die Wärmeableitung Die Flossen bestehen aus Aluminiumlegierung. Neben der Kupferbodenplatte gibt es auch eine Möglichkeit, Kupfersäulen an der Kühlkörper hinzuzufügen. Darüber hinaus kann das Kupferwärmerohr auch in der Bodenplatte der Aluminium-Wärmesenke begraben werden. Verschiedene Kombinationen von Kupfer und Aluminium bieten mehr Auswahlmöglichkeiten zur Auswahl von Kühlkörpermaterialien und -prozessen. Es ist auch ein Nutzen für Produkte mit unterschiedlichen Wärmeableitungsanforderungen. In der Zukunft gibt es mehr Möglichkeiten, Kupfer und Aluminium zu kombinieren, insbesondere mit der Verbesserung der Schweißtechnologie, des Kupfer- und Aluminiumschweißens wird immer reifen.