veröffentlichen Zeit: 2024-03-30 Herkunft: Powered
Im dynamischen Bereich der Energiespeicherlösungen hat sich die Integration der Flüssigkeitskühlungstechnologie als entscheidender Trend zur Optimierung von Leistung und Effizienz herausgestellt. Unter den zahlreichen Innovationen zeichnen sich seitliche Flüssigkeitskühlplatten durch ihr bemerkenswertes Potenzial aus, Kühlsysteme in verschiedenen Anwendungen zu revolutionieren.
Die Vielseitigkeit von Batterieflüssigkeitskühlplatten erstreckt sich über drei Hauptbereiche: Pkw, Nutzfahrzeuge und Energiespeichersysteme. Prognosen deuten auf einen erheblichen Wachstumskurs hin, wobei der Umsatz mit Flüssigkeitskühlplatten für Nutzfahrzeuge und Energiespeicher bis 2026 voraussichtlich 700 Millionen Yuan bzw. 400 Millionen Yuan erreichen wird. Zusammen mit dem Pkw-Segment wird der Gesamtmarkt für Flüssigkeitskühlplatten in China bis 2026 voraussichtlich etwa 7 Milliarden Yuan erreichen.
Derzeit besteht die gängige Lösung für die Energiespeicherung/Flüssigkeitskühlung auf dem Markt darin, die Flüssigkeitskühlplatte an der Unterseite des Batteriekerns zu platzieren. Die Schwachstellen der Bodenkühlung sind: Der Wärmewiderstand des Batteriekerns selbst ist groß, aber die Reaktion der Flüssigkeitskühlung/-erwärmung ist langsam, und die Bodenfläche des Batteriekerns ist klein und die Wärmeaustauschfläche mit der Kühlplatte ist klein.
Da jedoch spezielle zylindrische Batteriemodelle von Tesla, CTAL-Kirin-Batterien und Hochgeschwindigkeits-Energiespeicherzellen häufiger geladen und entladen werden, platzieren immer mehr Automobilhersteller/Energiespeicherunternehmen Flüssigkeitskühlplatten an den Seiten der Zellen. Durch die Platzierung der Flüssigkeitskühlplatte in der Mitte des Batteriekerns wird die Wärmeaustauschfläche um ein Vielfaches erweitert, und die Kühlung des Batteriekerns über eine große Fläche verkürzt die Temperaturregelungszeit des Batteriekerns um die Hälfte. In extremen Fällen, wenn ein thermisches Durchgehen auftritt, können die Zellen schnell abkühlen, wodurch eine abnormale Wärmeleitung zwischen den Zellen effektiv blockiert wird.
Die rechte Seite des Bildes zeigt die Flüssigkeitskühlplatte an der Seite
Um diese Einschränkungen zu beseitigen, haben innovative Ansätze wie die Platzierung von Flüssigkeitskühlplatten an den Seiten der Zellen an Bedeutung gewonnen. Durch die Erweiterung der Wärmeaustauschfläche und die Verbesserung der Kühleffizienz bieten seitliche Flüssigkeitskühlplatten eine überzeugende Lösung zur Optimierung der Batterieleistung und Gewährleistung der Sicherheit.
Ein bemerkenswerter Fortschritt in der Flüssigkeitskühlungstechnologie ist die Einführung seitlicher Kühlplatten. Bei diesem innovativen Ansatz werden Kühlplatten an den Seiten der Batteriezellen angebracht, wodurch die Wärmeaustauschfläche erheblich vergrößert und die Kühleffizienz verbessert wird. Durch die Bewältigung von Temperaturunterschieden innerhalb von Batteriepaketen tragen seitliche Kühlplatten zu mehr Sicherheit und einer schnelleren Ladeleistung bei.
Die Vorteile seitlicher Flüssigkeitskühlplatten sind vielfältig. Durch die Optimierung der Wärmeableitung und die Erleichterung einer schnellen Temperaturregelung verbessern seitliche Kühlplatten die Gesamtleistung des Systems. Darüber hinaus mildern sie effektiv Temperaturschwankungen innerhalb von Batteriepaketen, sorgen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung und erhöhen die Systemzuverlässigkeit.
Die Implementierung von seitlichen Flüssigkeitskühlplatten erfordert anspruchsvolle Herstellungsprozesse, die mehrere komplizierte Schritte umfassen, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Diese Prozesse umfassen eine Reihe von Aktivitäten, darunter:
· Rohstoffvorbereitung : Die Beschaffung hochwertiger Rohstoffe wie Aluminiumsubstrate und Kupferrohre ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Wärmeleitfähigkeit und mechanischen Festigkeit.
· Stanzen : Das präzise Stanzen von Aluminiumsubstraten und Kupferrohren gewährleistet eine genaue Formung der Komponenten und erleichtert die anschließende Montage.
· Reinigung : Durch gründliche Reinigung der Komponenten werden Verunreinigungen oder Rückstände entfernt, die die Integrität der Kühlplatten beeinträchtigen könnten, und so eine optimale Verbindung und Lötung während der Montage gewährleistet.
· Flussmittelbeschichtung : Die Anwendung einer Flussmittelbeschichtung fördert die Lötbarkeit und verhindert Oxidation während des Lötprozesses, wodurch starke und dauerhafte Verbindungen zwischen den Komponenten gewährleistet werden.
· Nieten und Löten : Präzise Niet- und Löttechniken werden eingesetzt, um Komponenten sicher zu befestigen und eine gleichmäßige Verbindung für optimale Wärmeübertragungseigenschaften zu erreichen.
· Tests : Durch strenge Tests der montierten Kühlplatten werden die strukturelle Integrität und Leistung überprüft und die Einhaltung von Qualitätsstandards und Spezifikationen sichergestellt.
Zur Herstellung von seitlichen Flüssigkeitskühlplatten werden verschiedene Produktionstechnologien eingesetzt, die jeweils einzigartige Vorteile und Eignung für bestimmte Anwendungen bieten:
· Buried Pipe-Technologie : Bei dieser Methode werden Kupferrohre in Aluminiumsubstrate eingebettet, um ein robustes und effizientes Wärmeaustauschsystem zu schaffen, das üblicherweise für Flüssigkeitskühler verwendet wird.
· Profil + Schweißen : Verwendung vorgeformter Profile und zusammengeschweißter Verbindungsrohre zur Schaffung integrierter Flüssigkeitskühler, die sich durch eine hohe Produktionseffizienz auszeichnen.
· Bearbeiten + Schweißen : Ermöglicht die individuelle Gestaltung von Kühlplattendesigns und ermöglicht eine präzise Kontrolle über Größe und Pfad des Strömungskanals, ideal für Wärmemanagementprodukte mit unregelmäßiger Anordnung der Wärmequellen.
· Druckguss + Schweißen : Kombiniert Druckgussprozesse mit Schweißtechniken zur Massenproduktion von Kühlplatten mit gleichbleibender Qualität und Zuverlässigkeit.
Durch die Nutzung dieser fortschrittlichen Herstellungsprozesse und Produktionstechnologien können die Entwicklung und der Einsatz von seitlichen Flüssigkeitskühlplatten optimiert werden, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen gerecht zu werden.
Da der technologische Fortschritt weiterhin Innovationen in der Flüssigkeitskühlungstechnologie vorantreibt, erscheinen die Zukunftsaussichten für Seitenkühlplatten äußerst vielversprechend. Laufende Forschungs- und Entwicklungsbemühungen, insbesondere in Bereichen wie dem Reibrührschweißen (FSW), sollen die Wärmeableitungseffizienz und die Produktionszuverlässigkeit weiter verbessern. Angesichts der steigenden Nachfrage nach Energiespeicherlösungen werden Seitenkühlplatten eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung der zukünftigen Landschaft der Branche spielen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Einführung seitlicher Flüssigkeitskühlplatten einen bedeutenden Fortschritt in der Energiespeichertechnologie darstellt. Durch die Überwindung der Einschränkungen herkömmlicher Kühlmethoden und die Bereitstellung verbesserter Leistung und Effizienz sind Seitenkühlplatten bereit, die Energiespeicherbranche neu zu definieren. Während Hersteller bestrebt sind, die wachsende Nachfrage nach effizienten und zuverlässigen Energiespeicherlösungen zu befriedigen, wird die Entwicklung von Seitenkühlplatten weiterhin Innovationen vorantreiben und die Branche in eine nachhaltige Zukunft führen.
Winshare Thermal hat sich schon immer auf den Bereich der Wärmeableitung konzentriert und ist bestrebt, seinen Kunden thermische Designlösungen anzubieten. Derzeit sind die verschiedenen Technologien zur Herstellung von Kühlkörpern in unserem Unternehmen ausgereift und wir verbessern auch ständig unsere Herstellungsprozesse. Insbesondere das Reibrührschweißverfahren (FSW) unseres Unternehmens für wassergekühlte Platten hat viele Kunden angezogen, die vor Ort waren, um es zu beobachten. Wir werden in Zukunft auf jeden Fall härter arbeiten und höhere Level erreichen!
Eingebettete Röhren-Kühlplatten Gelötete Kühlplatten FSW-Kühlplatten Kühlplatten aus Druckguss Andere