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Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-07-15 Herkunft:Powered
Wenn Sie auf einer zukühlenden Komponente platziert werden, a Flüssige Kaltplatte absorbiert die Wärme aus der Komponente und verteilt sie an die Wärmeübertragungsflüssigkeit. Flüssige KaltplatteS werden in vielen Prozessindustrien häufig in elektronischen Kühlanwendungen eingesetzt.
Die Miniaturisierung hochrangiger elektronischer Geräte - und die damit verbundene notwendige Komponentendichte - hat die Ingenieure dazu veranlasst, zunehmend anspruchsvolle Kühlmethoden zu erkunden. Infolgedessen umfasst der wachsende Trend im thermischen Management der Elektronik Flüssigkühlsysteme. Das hat aufgefordert die Wiedereinführung und Neukonzeptualisierung von Flüssige Kaltplatte Technologie.
Das thermische Management der Hochleistungselektronik ist ein kritischer Bestandteil des Entwurfsprozesses. Durch die Gewährleistung der ordnungsgemäßen Kühlung der Geräte optimiert die Leistung und erweitert die mittlere Zeit zwischen Fehlern (MTBF). Um einen ordnungsgemäßen Systembetrieb zu gewährleisten, müssen die Ingenieure thermische Parameter von der Systemebene bis zur Verbindungstemperatur des heißesten Geräts festlegen.
Als Temperaturen sind gestiegen, die Verwendung von Flüssige KaltplatteS In Flüssigkühlsystemen mit geschlossenem Schleifen ist ein vertrautes und erfolgreiches Mittel zum Temperaturmanagement geworden. Dies gilt in vielen Branchen, einschließlich Industrie- und Prozessanwendungen mit höheren Wärmeflüssen und Temperaturumgebungen als andere elektronische Systeme. Die Luftkühlung ist unzureichend oder erfordert für diese Hochleistungskomponenten und -systeme nicht durchflussbare Durchflussraten.
Da in der Branche Breitbandgapermaterialien - insbesondere Siliziumcarbid (SIC) und Galliumnitrid (GaN) - häufiger vorkommen.
Flüssige KaltplatteS werden in industriellen Umgebungen hauptsächlich für kühle elektronische Geräte und Stromversorgungsgeräte in Motoren eingesetzt. Automatisierungssteuerung; große Kühlsysteme wie Kühl- oder Klimaanlagen; Kessel und Trockner; und Werkzeugmaschinen.
Laut einer kürzlich durchgeführten Studie der North Carolina State University sind IBGT -Geräte in Spannung und aktuellen Bewertungen erhältlich, um den Bedürfnissen neuer Industrieantriebs -Wechselrichterentwürfe zu erfüllen. In der Studie wurde auch festgestellt, dass diese Industriemotoren mit IGBT -Leistungsmodulen für die Herstellung, Wasser, Abfallbewirtschaftung, Lebensmittelverarbeitung, Kunststoffverarbeitung und chemische Verarbeitung verwendet werden. Flüssige KaltplatteS sind entscheidend für das Abkühlen von IGBTs, da sie zur direkten Verbindung zum Leistungsmodul hergestellt werden. Flüssige KaltplatteS bieten eine direkte lokalisierte Kühlung für Hochleistungsmodule und eine höhere Wärmeübertragung bei einer niedrigeren Durchflussrate als Luftkühlungslösungen.
Warum ist es wichtig, das thermische Management von IGBTs bereitzustellen? Eine kürzlich von DFR Solutions veröffentlichte Studie erklärt, dass die thermischen Bedingungen den Abbau elektrischer Komponenten beschleunigen, was über eine kürzere Lebensdauer größere Leistung und Schaltverluste bedeutet.
Die verschiedenen Arten von Flüssige Kaltplattes
▪ Rohr Flüssige Kaltplatte
▪ MICRO/MINI -Kanäle Kaltplatte
▪ FSW Flüssige Kaltplatte
▪ Sterbe Casting Flüssige Kaltplatte
▪ Löschen Flüssige Kaltplattes
(Wenn Sie mehr über die verschiedenen Arten von erfahren möchten Flüssige KaltplatteS, Sie können unseren Artikel "überprüfenWas ist Flüssige Kaltplatte Wärmeableitung")
Überlegungen für Flüssige Kaltplattes in industriellen Umgebungen
Eine der Hauptüberlegungen zur Einbindung Flüssige Kaltplattes in industrielle Anwendungen ist die Art von Flüssigkeit das wird gewohnt sein Tragen Sie die Hitze von der Ausrüstung weg. Zum Beispiel ist eine natürliche Wahl - Standardwasser - ist möglicherweise nicht die beste Wahl für ein Mikro-Kanal Flüssige Kaltplatte. Der Teilchenaufbau kann zu Verstopfung führen und regelmäßigere Wartung und Reinigung erfordern. Obwohl Wasser ein guter Leiter der Wärme ist, kann es aufgrund seiner Gefrier- und Kochtemperaturen möglicherweise nicht heftigen Betriebsumgebungen standhalten. Additive wie Glykol können verwendet werden, um die Eigenschaften von Kühlmitteln (einschließlich Wasser) zu ändern.
In der Praxis sind die Anforderungen an die Temperaturbereiche eine erhebliche Überlegung für Flüssige Kaltplatte Flüssigkeiten. Einige Flüssigkeiten haben niedrigere Gefriertemperatur als Wasser haben aber eine wärmeübergreifende Übertragungsfähigkeit. Die ausgewählte Flüssigkeit muss auch mit dem inneren Metall der kompatibel sein Flüssige Kaltplatte potenzielle Korrosion zu begrenzen.
Die häufigsten Flüssigkeiten mit verwendeten mit Flüssige Kaltplattes in flüssigen Kühlsystemen umfassen：
▪ Wasser.
▪ Deionisiertes Wasser.
▪ Inhibierte Glykol und wässrige Lösungen
▪ Dielektrikumflüssigkeiten.
Darüber hinaus sollen technische Flüssigkeiten (Nanofluide) die thermische Leitfähigkeit verbessern oder in bestimmten Betriebsumgebungen besser abschneiden. Es gibt jedoch immer noch Bedenken hinsichtlich der Akkumulation von Nanopartikeln und einer möglichen Verstopfung der Kühlplatte oder Pumpe.
Umlaufkühler können hinzugefügt werden, um die Leistung von zu verbessern Flüssige KaltplatteS und Flüssigkühlsysteme. Das Kühler wird verwendet, um das Kühlmittel zu regulieren und die Temperatur der Flüssigkeit zu reduzieren, bevor sie in die Kühlplatte gepumpt wird. Kühler Geben Sie eine präzise Temperaturregelung für Anwendungen an, bei denen Temperaturbereich, Zuverlässigkeit und Konsistenz von entscheidender Bedeutung sind. In den harten Umgebungen vieler industrieller Anwendungen müssen möglicherweise Versuche, Hochleistungs-IGBTs zu kühlen, möglicherweise einbeziehen Kühlers, um die Wärmeübertragungsfähigkeit der zu optimieren Flüssige Kaltplatte.
Die wachsende Popularität von IGBTs und anderen Hochleistungsgeräten in der industriellen Elektronik erfordert die thermische Leistung von Flüssigkühlsystemen, die direkt auf dem Gerät platziert sind, um so viel Wärme wie möglich zu übertragen. Die Reduzierung der Übergangstemperaturen auf normale Betriebsbedingungen ist für Geräte von entscheidender Bedeutung, um für längere Zeiträume mit optimaler Ebene zu arbeiten, wobei Sie Schalt- oder Stromverluste vermeiden, die das gesamte System stören können.
Während Flüssige KaltplatteS haben eine lange Geschichte im thermischen Management, neue Designs und technologische Fortschritte haben sie bei der Kühlung von industriellen Anwendungen effektiver als je zuvor gemacht.
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