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Anzahl Durchsuchen:2 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-11-04 Herkunft:Powered
Kühlkörper aus stranggepresstem Aluminiumsind eine der beliebtesten Arten, weil sie wirtschaftlich sind, einfach in großen Mengen hergestellt werden können und nur sehr wenig Nachbearbeitung erfordern.Das Extrusionsverfahren wird häufig in anderen Industrien eingesetzt, beispielsweise bei Fensterrahmen und Türstopfen, Rohren und Kanälen sowie Lebensmitteln wie Spaghetti und Pommes Frites.Der Extrusionsprozess ist einfach und es ist einfach, die Vorteile dieser Technologie in der Wärmemanagementbranche zu nutzen.
Extrudierte Kühlkörper
Ich weiß nicht, ob Sie das Spiel Play Dough kennen.Der Herstellungsprozess eines extrudierten Kühlkörpers ähnelt diesem Spiel, bei dem Sie eine große Handvoll Material in etwas stecken, das wie eine Knoblauchpresse aussieht, und einen Hebel herunterziehen.Der auf den Teig ausgeübte Druck drückt diese verrückte Form vor sich her und bildet einen langen Streifen mit der gleichen Form im Querschnitt.Nur beim Material verwenden wir Aluminium statt Teig.Eine Multi-Tonnen-Hydraulikpresse ersetzt eine manuelle Wasserwaage, und eine Extrusionsmatrize ersetzt den verrückt geformten Kunststoffbohrer.
Extrusionsprozess
Beim Aluminiumstrangpressen wird das Metall in Barrenform erhitzt, bis es weich genug ist, um durch die Extrusionsdüse zu quetschen, aber nicht so weich, dass es einfach heraustropft, wo es schmilzt.Eine hydraulische Presse drückt einen Kolben in den Knüppel, der das Aluminium durch eine sorgfältig konstruierte Extrusionsdüse drückt.Die Matrize ist ein langes Extrusionsprofil mit einem Querschnitt oder einem Aluminium-Extrusionsprofil.
Ingenieure haben die Extrusionswerkzeuge sorgfältig konstruiert, um die gewünschte Form zu erzeugen, aber dennoch dem Druck des darauf drückenden Aluminiumbarrens standzuhalten, ohne zu brechen.Dies gilt insbesondere für Kühlkörper-Chips, da es viele Rippenlücken gibt, die sich vom Chip lösen könnten.Zu viel Aluminium, das gegen die dünnen Rippen gedrückt wird, kann diese leicht abbrechen und den Chip beschädigen.
Bevor das Aluminium entlang des Ziehtisches gerichtet und gekühlt wird, wird es extrudiert.Bei der anfänglichen Herstellung können diese Streifen Hunderte von Fuß lang sein.Zur Erleichterung des Versands und der Herstellung werden die enormen Längen auf überschaubarere Längen geschnitten, normalerweise etwa 8 Fuß.
Vom Rohstab bis zum extrudierten Kühlkörper
Von hier aus werden diese Aluminiumprofile auf anwendungsgerechte Längen geschnitten.Alle Bearbeitungen, Löcher oder andere Merkmale werden in die Extrusionen eingearbeitet, um sie nach Bedarf anzupassen.Dies geschieht auch, wenn der Kühlkörper fertig ist, wie beispielsweise eloxiert oder lackiert.
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