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Beim Reibschweißen (Reibrührschweißen) wird die durch die Reibung zwischen dem schnell rotierenden Schweißwerkzeug und dem Werkstück erzeugte Wärme genutzt, um das zu schweißende Material lokal zu plastifizieren.Wenn sich das Schweißwerkzeug entlang der Schweißschnittstelle vorwärts bewegt, befindet sich das plastifizierte Material im Schweißwerkzeug.Die rotierende Reibungskraft fließt von der Vorderseite zur Rückseite des Schweißwerkzeugs und bildet unter dem Druck des Schweißwerkzeugs eine dichte Festphasenschweißnaht.
Das Reibschweißen besteht üblicherweise aus den folgenden vier Schritten:
1. Mechanische Energie in Wärmeenergie umwandeln;
2. Materialplastische Verformung;
3. Schmiededruck unter Thermoplastizität;
4. Intermolekulare Diffusion und Rekristallisation.
Die Hauptvorteile des Reibrührschweißens sind folgende:
(1) Die Mikrostrukturänderung der Wärmeeinflusszone der Schweißverbindung ist gering.Die Eigenspannung ist relativ gering und das Schweißwerkstück lässt sich nicht leicht verformen;
(2) Lange Schweißnähte, große Querschnitte und verschiedene Positionen können gleichzeitig geschweißt werden.Steckerhöhe:
(3) Der Betriebsprozess ist bequem zu mechanisieren und zu automatisieren, die Ausrüstung ist einfach, der Energieverbrauch ist gering, die Effizienz ist hoch und die Anforderungen an die Arbeitsumgebung sind gering:
(4) Beim Schweißen von Aluminiumlegierungen muss kein Schweißdraht hinzugefügt werden, der Oxidfilm muss vor dem Schweißen nicht entfernt werden, es ist kein Schutzgas erforderlich und die Kosten sind niedrig.
(5) Schweißbare Materialien, die empfindlich auf thermische Risse reagieren und zum Schweißen unterschiedlicher Materialien geeignet sind:
(6) Der Schweißprozess ist sicher, schadstofffrei, rauchfrei und strahlungsfrei.
Der größte Unterschied zwischen Reibrührschweißen und herkömmlichem Schmelzschweißen besteht darin, dass während des gesamten Schweißprozesses die Temperatur, bei der das zu schweißende Metall Energie gewinnt, nicht seinen Schmelzpunkt erreicht, d. h. das Metall ist eine schmiedeähnliche Festphasenverbindung im thermoplastischen Zustand.
Im Vergleich zum herkömmlichen Schmelzschweißen weist das Reibschweißen eine hohe Schweißverbindungsqualität auf – es kann die Festigkeit der Schweißnaht und die Festigkeit des Grundmaterials erreichen, eine hohe Schweißeffizienz, stabile Qualität, gute Konsistenz und das Schweißen unterschiedlicher Materialien realisieren.
Das Reibschweißen (Reibrührschweißen) mit seinen hochwertigen, hocheffizienten, energiesparenden und umweltfreundlichen technischen Eigenschaften wurde in neuen Technologien und traditionellen Industrien wie Luft- und Raumfahrt, Kernenergie, Waffen, Automobile und Elektrotechnik verbessert Energie, Schiffsentwicklung und Maschinenbau.Immer häufiger eingesetzt.
Beim Reibschweißen (Reibrührschweißen) wird die durch die Reibung zwischen dem schnell rotierenden Schweißwerkzeug und dem Werkstück erzeugte Wärme genutzt, um das zu schweißende Material lokal zu plastifizieren.Wenn sich das Schweißwerkzeug entlang der Schweißschnittstelle vorwärts bewegt, befindet sich das plastifizierte Material im Schweißwerkzeug.Die rotierende Reibungskraft fließt von der Vorderseite zur Rückseite des Schweißwerkzeugs und bildet unter dem Druck des Schweißwerkzeugs eine dichte Festphasenschweißnaht.
Das Reibschweißen besteht üblicherweise aus den folgenden vier Schritten:
1. Mechanische Energie in Wärmeenergie umwandeln;
2. Materialplastische Verformung;
3. Schmiededruck unter Thermoplastizität;
4. Intermolekulare Diffusion und Rekristallisation.
Die Hauptvorteile des Reibrührschweißens sind folgende:
(1) Die Mikrostrukturänderung der Wärmeeinflusszone der Schweißverbindung ist gering.Die Eigenspannung ist relativ gering und das Schweißwerkstück lässt sich nicht leicht verformen;
(2) Lange Schweißnähte, große Querschnitte und verschiedene Positionen können gleichzeitig geschweißt werden.Steckerhöhe:
(3) Der Betriebsprozess ist bequem zu mechanisieren und zu automatisieren, die Ausrüstung ist einfach, der Energieverbrauch ist gering, die Effizienz ist hoch und die Anforderungen an die Arbeitsumgebung sind gering:
(4) Beim Schweißen von Aluminiumlegierungen muss kein Schweißdraht hinzugefügt werden, der Oxidfilm muss vor dem Schweißen nicht entfernt werden, es ist kein Schutzgas erforderlich und die Kosten sind niedrig.
(5) Schweißbare Materialien, die empfindlich auf thermische Risse reagieren und zum Schweißen unterschiedlicher Materialien geeignet sind:
(6) Der Schweißprozess ist sicher, schadstofffrei, rauchfrei und strahlungsfrei.
Der größte Unterschied zwischen Reibrührschweißen und herkömmlichem Schmelzschweißen besteht darin, dass während des gesamten Schweißprozesses die Temperatur, bei der das zu schweißende Metall Energie gewinnt, nicht seinen Schmelzpunkt erreicht, d. h. das Metall ist eine schmiedeähnliche Festphasenverbindung im thermoplastischen Zustand.
Im Vergleich zum herkömmlichen Schmelzschweißen weist das Reibschweißen eine hohe Schweißverbindungsqualität auf – es kann die Festigkeit der Schweißnaht und die Festigkeit des Grundmaterials erreichen, eine hohe Schweißeffizienz, stabile Qualität, gute Konsistenz und das Schweißen unterschiedlicher Materialien realisieren.
Das Reibschweißen (Reibrührschweißen) mit seinen hochwertigen, hocheffizienten, energiesparenden und umweltfreundlichen technischen Eigenschaften wurde in neuen Technologien und traditionellen Industrien wie Luft- und Raumfahrt, Kernenergie, Waffen, Automobile und Elektrotechnik verbessert Energie, Schiffsentwicklung und Maschinenbau.Immer häufiger eingesetzt.
