Technische Unterschiede zwischen FSW und Vakuumlöten

Was ist eine flüssige Kühlplatte? Eine Flüssigkeitskühlplatte ist ein Gerät zur Kühlung elektronischer Geräte.In den meisten Fällen bestehen Flüssigkühlplatten aus Aluminium, aber auch Kupfer ist akzeptabel.Der Vorteil beider Materialien ist ihre hohe Wärmeleitfähigkeit.

Die flüssige Kühlplatte kann in große flüssige Kühlplatte, dünne flüssige Kühlplatte, Standard-flüssige Kühlplatte und kupferne flüssige Kühlplatte unterteilt werden.Dies hängt von der Anwendungsbranche ab, einschließlich Eisenbahn, Windenergie, Solarenergie, Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Rechenzentrum, Militär usw. Um die perfekte Wärmemanagementlösung individuell anzupassen, ist eine flüssige Kühlplatte erforderlich.

Normalerweise verwenden wir Vakuumlöten und Reibrührschweißen, um Gehäuse und Abdeckung zusammenzubauen. Um die Auswirkungen dieser beiden Technologien vollständig zu verstehen flüssige KühlplattenVergleichen wir die Unterschiede in zwei Aspekten.

1. FSW: Auswirkungen zum Thema Design & Herstellungsprozess von A Lflüssige Kühlplatte

Für das LCP-Design sind die Vorteile von FSW haben eine Druckfestigkeit (bis zu 300 bar), eine höhere mechanische Festigkeit, einen höheren Materialeinsatz (Kupferlegierung) und einen höheren thermischen Wirkungsgrad.Und seine Nachteile sind die minimale Schweißnahtgröße von 9 mm Breite, die minimale Deckungsdicke von 1 mm und die maximale Schweißtiefe von 12 mm.

Beim LCP-Herstellungsprozess ist keine Nachwärmebehandlung zur Wiederherstellung der mechanischen Festigkeit erforderlich.Und FSW bietet einfache Einstellung und hohe Wiederholgenauigkeit.Im Fall von High-Level-Plane-Spezifikationen ist jedoch eine Verarbeitungsanforderung von 0,5 mm nach dem FSW-Verzug erforderlich.

2. FSW vs Vakuumlöten: Auswirkungen auf Kosten und Sicherheit

Die Gesamtbetriebskosten für das Vakuumschweißen sind sehr teuer, einschließlich Vakuumofenausrüstung, hohen jährlichen Wartungskosten und der Oberflächenbehandlung von Ausrüstungsteilen. Der Vakuumschweißzyklus ist lang und beträgt etwa 8 Stunden.Zudem kann es nur in Chargen produziert werden.Und das Menge und Größe des Teilss hängt von der Größe des Ofens ab.

Unter dem Gesichtspunkt der Sicherheitsrisiken führt das Vakuumschweißen aufgrund des Zyklusdrucks zu Ermüdungseffekten.Es ist auch möglich, dass die Schweißung aufgrund des Versagens der Anfangshaftung ungültig wird.

FSW ist in gemischte Schweiß- und Fräsmaschinen integriert.Große oder kleine Teller sind schnell zubereitet.Sie können auch mehrere Platten auf derselben Werkbank aufspannen.Auch der Energieverbrauch wie die mechanische Bearbeitung ist einer der Einflussfaktoren auf die Kosten einer Flüssigkeitskühlplatine.

In Bezug auf den Service ist FSW nicht verfügbar.Da CNC-Bediener als FSW-Bediener ausgebildet sind, welche ist einfach und effizient.

Sind Sie sich darüber im Klaren? technisch dDifferenzen bzwischen FSW und vAkuum bSchleifung? Wenn Sie weitere Fragen dazu haben LCP oder Sie benötigen eine Kühllösung für Ihr KühlkörperHinterlassen Sie gerne einen Kommentar oder senden Sie eine E-Mail, um Winshare zu kontaktieren.