Brauch gebundene Flossenkaltplatten

WINSHARE THERMOLELY: Bietet effiziente und zuverlässige Flüssigkühlungslösungen für Anwendungen mit hoher Wärmeflussdichte.

Was ist eine geklebte/gelötete Lamellen-Kühlplatte?

Kälteplatten mit gebundenen/gefärbten Flossen sind fortgeschrittene, flüssiggekühlte Kühler, die das Problem der leistungsstarken Wärmedichte mit hoher Wärmeflussdichte lösen sollen. Es ist insofern einzigartig, als es ein vorstempeles Flossen-Array mit hoher Dichte verwendet, um über eine Läuferrille auf einer Präzisionsbasis-Basisplatte und eine fortschrittliche Bindung oder Vakuum-Löttechnologie zu sein, um die Flossen sicher an die Basisplatte zu verbinden.

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Diese Struktur verwendet Flossen, um eine große interne Wärmeübertragungsoberfläche innerhalb des Läufers zu erzeugen, die 3- bis 5 -mal größer ist als die einer herkömmlichen gebohrten Kaltplatte. Wenn Kühlmittel durch diese dichten Flossen fließt, erzeugt es einen signifikanten Turbulenzeffekt, der die Grenzschicht effektiv durchbricht und den Wärmeübertragungskoeffizienten erheblich verbessert. Schließlich wird die gesamte Struktur durch eine versiegelte Abdeckung eingekapselt, um sicherzustellen, dass der Läufer intakt und leckfrei ist.

Kernprozesse und Vorteile:

Löschen: In einer Hochtemperatur-Vakuumumgebung wird die metallurgische Bindung der Flossen und die Grundplatte durch Füllen des Lötmaterials mit hoher Verbindungsfestigkeit und extrem geringem thermischem Widerstand erreicht. Epoxidbindung: Die Bindung mit Epoxidharz mit hoher thermischer Leitfähigkeit ist ein einfacher Prozess und niedrige Kosten, die für Anwendungen mit relativ lockeren Wärmewiderstandsanforderungen geeignet sind. Strukturvorteile: Die Kombination von Flossen und Bodenplatten realisiert die perfekte Integration der Wärmeübertragung von Flüssigkeitenkonvektionen und fester Leitungswärmeübertragung, und die Leistung der Wärmeableitungen überschreitet bei weitem die eines einzelnen Kaltplattens.

Die Hauptvorteile von Winshare Bonded Fin Cold Plates

Die Herstellung von präzisionsgetrockneten Kaltplatten stellt hohe Anforderungen an materielle Gleichmäßigkeit und Bearbeitbarkeit. WinShare Thermal Legion kann auf einer Vielzahl von Hochleistungsmetallen präzisen Tiefenlochbohrungen durchführen, um den anspruchsvollsten Anforderungen an die Wärmeabteilung zu erfüllen:

Überlegene Wärmeabteilung und Stütze mit hoher Wärmeflussdichte

Durch präzisionsmotorierte Flossengeometrien und Läufer mit hoher Dichte bieten unsere Kaltplatten eine große interne Wärmeübertragungsoberfläche und erhöhen den Wärmeübertragungskoeffizienten signifikant. Auf diese Weise können unsere Produkte effektiv mit hohen Wärmebelastungen bis zu 1500 W und höher sowie mit hohen Wärmeflussdichteherausforderungen von mehr als 200 W pro Quadratzentimeter umgehen.

Ausgezeichnete Kostenwirksamkeit und Massenproduktionspflicht

Im Vergleich zu Prozessen wie Tieflochbohrungen oder Reibungsschweißen (FSW) haben gebundene Kälteplatten einen ausgereifteren und kostenkontrollierten Produktionsprozess. Es bietet nahezu Leistung und senkt gleichzeitig die allgemeinen Herstellungskosten effektiv, wodurch es ideal für die Produktionsbedürfnisse mit mittlerer bis hochvolumiger Produktion ist und die perfekte Kombination aus Leistung und Erschwinglichkeit bietet.

Hochflexibler und maßgeschneidertes Design

Unser Team von Ingenieuren kann die Art der Flossen (z. B. gerade, gefaltet oder gestaffelt), die Höhe und den Abstand der Flossen und das Läuferlayout entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen flexibel anpassen. Auf diese Weise kann die Kaltplatte unterschiedliche Wärmequellenformen, Leistungsverteilungen und Systemflusswiderstandsanforderungen perfekt übereinstimmen.

Überlegene strukturelle Zuverlässigkeit und Haltbarkeit

Unser Vakuumlötprozess erzeugt eine starke metallurgische Verbindung, die eine starke Verbindung zwischen den Rippen und der Grundplatte bei sehr geringem Wärmewiderstand gewährleistet. Durch strenge Testverfahren weist das Produkt eine hervorragende Vibrationsfestigkeit und hohe Druckbeständigkeit auf und bietet so eine langfristig stabile Zuverlässigkeitsgarantie.

Unterstützen Sie große und spezielle Anpassungen

Im Gegensatz zu extrudierten Kaltplatten mit begrenzter Schimmelpilzgröße kann das Kaltplattenprozess mit Bindungen leicht größere Kaltplatten herstellen, um die Wärmeableitungsanforderungen großer Wärmequellen (z. B. Serverklingen, IGBT-Module mit hoher Leistung) zu erfüllen und eine hervorragende Entwurfsfreiheit zu bieten.

Verschiedene Materialkombinationen und Oberflächenbehandlungen

Wir können verschiedene Materialien entsprechend den spezifischen Anwendungsbedürfnissen kombinieren, z. B. Kupferflossen mit besserer thermischer Leitfähigkeit und leichten Aluminium -Grundplatten. Gleichzeitig stehen verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Nickelbeschichtung und Anodisierung zur Verfügung, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Warum sollten Sie sich für Winshare Thermal Alloy entscheiden?

Professionelles thermisches Design- und CFD -Simulationsteam

Wir haben ein Team von thermischen Managementingenieuren mit über einem Jahrzehnt Erfahrung in der CFD -Simulation und der thermischen Designoptimierung. Wir können tief aus den frühen Phasen Ihres Projekts eingreifen, um Ihnen die genauesten und effizientesten Kühllösungen zu bieten.

Fortgeschrittener Herstellungsprozess und Geräte

Wir sind mit führenden CNC-Bearbeitungszentren, hochpräzisen Vakuum-Lötöfen und professionellen Bindungsgeräten ausgestattet, um die Genauigkeit und die Prozessqualität jeder Kaltplatte zu gewährleisten. Wir halten uns an die branchenführenden Produktionsstandards.

Strenger Qualitätskontrollsystem
Wir befolgen die ISO 9001 und IATF 16949 und andere Qualitätsstandards strikt und erstellen ein Qualitätskontrollsystem von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten, um eine hohe Zuverlässigkeit der Produkte zu gewährleisten, insbesondere um den Anforderungen an anspruchsvoller Felder wie Automobilelektronik zu erfüllen.

Schnelle Antwort und Kundensupport
Unsere Vertriebs- und technischen Support-Teams können schnell auf Ihre Anfragen und technischen Fragen reagieren und umfassende und effiziente Unterstützung von der Konstruktions- und Probenherstellung bis hin zu Massenproduktion und dem Nachverkaufsservice bieten.

Kernproduktparameter und Anpassungsmöglichkeiten für geklebte Rippen-Kühlplatten

Die gebundenen Kaltplatten von Winshare bieten einen vollständig maßgeschneiderten Service. Nachfolgend finden Sie den Umfang unserer Entwurfsfunktionen, die wir genau optimieren werden, um Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Thermischer Widerstand

Erreicht nur 0,015 ° C/w,
je niedriger der Temperaturanstieg durch die Wärmequelle pro Watt Strom erzeugt wird, desto besser die Leistung der Wärmeabteilung.

Läuferdesign

Die Flossendichte kann 30 Flossen/Zoll erreichen

Passen Sie mehrere Flossentypen (gerade, gefaltet, gestaffelt) und Läufer an, um die Kühlleistung mit dem Systemdruckabfall auszugleichen.

Dimension

Bis zu 1500 mm × 800 mm

Es durchbricht die Größeneinschränkungen des Extrusionsprozesses, insbesondere für große Wärmequellen wie große Serverblätter und Akku geeignet.

Betriebsdruck

Bis zu 200 psi
durch fortgeschrittene Vakuum-Lötprozesse und strenge Hochdrucktests sind die strukturelle Integrität und Enge der Kälteplatten unter harten Arbeitsbedingungen sichergestellt.

Oberflächenflatheit

Besser als 0,05 mm
durch Präzisions -CNC -Bearbeitung und feine Mahlprozesse stellt sicher, dass die Kaltplatte den Kontakt mit der Wärmequellenoberfläche maximiert und den Kontakt -Wärmewiderstand minimiert.

Flüssigkeitsanschlüsse

Mehrere Schnittstellenoptionen

Mehrere Schnittstellenanpassungen werden unterstützt, z.

Geklebte Kühlrippenplatten, häufig verwendete Kernmaterialien

Aluminiumlegierung

Häufig verwendete Noten: 6061, 6063 Vorteile: Leicht, kostengünstig, einfach zu verarbeiten. Es ist das Material der Wahl für die meisten flüssigen Kühlanwendungen und bietet eine hervorragende Wärmeabteilung und eine gute Korrosionsbeständigkeit.

Kupferlegierung

Häufig verwendete Grad: C11000 (reiner Kupfer) Vorteile: Wärme Leitfähigkeit von bis zu 400 W/m · k, doppelt so hoch wie bei Aluminium. Es ist für ultrahohe Wärmeflussdichteanwendungen geeignet, bei denen eine extreme thermische Leistung erforderlich ist.

Gemischte Materialien

Wir können verschiedene Materialien kombinieren, wie z.

Winshare-Qualitätszertifizierung und -sicherung

Wir verstehen, dass die Zuverlässigkeit unserer Produkte von entscheidender Bedeutung ist. WinShare hat ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem eingerichtet und führt mehrere strenge Tests für jedes Produkt durch, um seine Leistung und langfristige Stabilität zu gewährleisten.

Anwendungsgebiete für Winshare-Kühlplatten mit gebondeten Rippen

Leistungselektronik

IGBT -Module, Frequenzwandler, Wechselrichter

Rechenzentren

CPU, GPU, HPC-Cluster, flüssiggekühlte Server

Neue Energiefahrzeuge

Batteriepackungen, elektronische Steuereinheiten (ECUs), Power -Halbleiter

Industrieautomatisierung

Industrieschaltschränke, Roboterfahrten, Laserausrüstung

Medizinprodukte

Magnetresonanz (MRT), CT, Röntgenausrüstung

Hochleistungs-LED-Beleuchtung

Bühnenlichter, Straßenlaternen, professionelle Fotografielichter

Anpassungsprozess für Winshare-Kühlplatten mit geklebten Rippen:

Vom Konzept zum Produkt

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Anforderungsanalyse und Design

Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Kühlanforderungen, einschließlich Wärmebelastung, Komponentengröße, Kühlmitteltyp, Durchflussrate, Druckabfallgrenzen und Umweltanforderungen, umfassend zu bewerten, um einen vorläufigen Entwurfsplan zu entwickeln.

Wärmedesign und CFD -Simulation

Unser Team von Ingenieuren wird eine spezielle CFD-Simulationssoftware (Computational Fluid Dynamics) verwenden, um die Leistung von Kaltplatten unter realen Betriebsbedingungen genau zu simulieren und die Flossentyp, Höhe, Dichte und Läuferlayout für eine optimale thermische Leistung zu optimieren.

Präzisionsbearbeitung und Bindung

Für die Bearbeitung der Grund- und Deckplatte kommen hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinen zum Einsatz und die Lamellen werden passgenau zugeschnitten. Anschließend werden die Bauteile in staubfreier Umgebung mittels Vakuumlöten oder hochfester Epoxidklebetechnik perfekt verbunden.

Strenge Qualitätsinspektion

Wir führen strenge Tests auf jeder Kaltplatte durch, einschließlich Helium -Massenspektrometrie -Leckdetektionstests, Hochdruck- und Burst -Tests, Wärmewiderstand und Gleichmäßigkeitstests, um sicherzustellen, dass das Produkt Entwurfsstandards in Bezug auf Leistung und Zuverlässigkeit erfüllt oder überschreitet.

Oberflächenbehandlung und Entbindung

Gemäß den Kundenanforderungen werden verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Nickelbeschichtung und Anodierung bereitgestellt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Schließlich ist das Produkt fein verpackt und pünktlich an Sie geliefert.

Häufig gestellte Fragen (FAQs) zu geklebten Kühlrippenplatten

Arbeiten Sie jetzt mit Winshare zusammen, um Ihre Tiefloch-Kühlplatten individuell anzupassen!

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