Herstellungsprozess Löckelte Kälteplatten: Mehrere Metallblätter werden durch Hochtemperaturlöschen (normalerweise Vakuumlöckchen) zusammengefügt, um einen einteiligen Innenflusskanal und eine Flossenstruktur zu bilden. Diese metallurgische Bindung bietet eine hervorragende strukturelle Integrität.
Kaltplatten eingebetteter Röhrchen: Kühlrohre (z. B. Kupferrohre) werden typischerweise in der Grundplatte in vorgefertigte Schlitze gedrückt oder gebunden. Es kann eine kleine Lücke zwischen den Röhrchen und dem Basisplat bestehen, die typischerweise mit thermisch leitender Klebstoff gefüllt werden müssen.
Interne Struktur und thermische Beständigkeit
Kaltplatte gefärbt: Die innere Struktur kann mit extrem komplexen und hohen Dichteflossen oder Mikrokanälen ausgelegt werden, um den Kontaktbereich zwischen dem Kühlmittel und dem Kaltplattenmaterial zu maximieren, wodurch extrem niedriger thermischer Widerstand und Effizienz von höheren Wärmeübertragungen erreicht werden.
Kaltplatte eingebettete Rohrkälte: Der Strömungskanal ist normalerweise eine einfache röhrenförmige Struktur. Die Wärme muss durch die Rohrwand und die Kontaktfläche zwischen Rohr und Substrat übertragen werden, und der thermische Widerstand ist relativ hoch.