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Winshare Thermal Alloy Extruded Cold Plate-Lösungen
Winshare Thermal Alloy: Großes Volumen, kostengünstig, optimal für die Kühlung mittlerer Wärmelast
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Was sind extrudierte Kühlplatten?

Extrudierte Kühlplatten (ECPs) sind flüssigkeitsgekühlte Kühlkörper, die im Metallextrusionsverfahren hergestellt werden. Bei diesem Verfahren wird ein erhitzter Metallbarren (normalerweise eine Aluminiumlegierung) durch eine Matrize mit einer bestimmten Querschnittsform extrudiert, wobei im selben Prozess die Außenkonturen der Kühlplatte und die darin befindlichen Kühlmittelkanäle geformt werden.
Diese einteilige Herstellungsmethode verleiht der extrudierten Kühlplatte eine hervorragende strukturelle Integrität, sodass kein Schweißen oder Löten erforderlich ist, wodurch potenzielle Leckstellen reduziert werden. Extrudierte Kühlplatten sind ideal für die Bereitstellung kostengünstiger und massenproduzierter Lösungen für Anwendungen mit mittlerer Wärmelast und werden häufig in Bereichen mit hohen Anforderungen an Kosteneffizienz und Massenproduktionseffizienz eingesetzt.
 
Zusätzliche Hinweise zu extrudierten Kühlplatten
Kanaldesign: Das Kanaldesign extrudierter Kühlplatten ist relativ einfach und eignet sich im Allgemeinen für gerade Kanäle oder Kanäle mit einfachen Biegungen, was durch die Komplexität der Extrusionsdüse begrenzt ist. Für äußerst komplexe Mikrokanäle oder mehrschichtige Strömungskanäle sind möglicherweise gelötete Kühlplatten oder FSW-Kühlplatten besser geeignet.
Oberflächenbehandlung: Kaltplatten können verschiedenen Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, wie z. B. Eloxieren (zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit und Isolierung), Passivierung, chemische Vernickelung usw., um den Anforderungen verschiedener Anwendungsumgebungen gerecht zu werden.
Längenbeschränkung: Die Länge extrudierter Kaltbleche wird häufig durch die Länge der Extrusionsausrüstung und die Transportbedingungen begrenzt. Winshare kann maßgeschneiderte Dienste unterschiedlicher Länge entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen anbieten.
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Was sind die Vorteile extrudierter Kühlplatten?

Äußerst kostengünstig

Das integrierte Extrusionsformen macht komplexe Schweißarbeiten überflüssig und eignet sich besonders für die Massenproduktion, wodurch die Stückkosten deutlich gesenkt werden.

Hervorragende strukturelle Integrität

Das schweißfreie Design reduziert potenzielle Leckstellen und sorgt für höhere Zuverlässigkeit und strukturelle Festigkeit.

Gute thermische Leistung

Für Anwendungen mit mittlerer Wärmebelastung bietet es stabile und effiziente Wärmeableitungsfähigkeiten, um den normalen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen.

Designflexibilität

Form und Größe des Strömungskanals können innerhalb eines bestimmten Bereichs individuell angepasst werden, um den Wärmeableitungsanforderungen verschiedener Komponenten gerecht zu werden.

Leichte Vorteile

Es besteht hauptsächlich aus einer Aluminiumlegierung und verfügt über inhärente Leichtbaueigenschaften, die dazu beitragen, das Gesamtgewicht des Systems zu reduzieren.

Hohe Produktionseffizienz

Der Extrusionsprozess ist äußerst effizient und ermöglicht eine schnelle Produktion in großem Maßstab sowie kürzere Durchlaufzeiten.

Der Hauptunterschied zwischen extrudierten Kühlplatten und anderen Kühlplatten

Extrudierte Kühlplatten verfügen über eine einzigartige Herstellungsmethode und Leistungsmerkmale und nehmen einen Platz unter den Flüssigkeitskühlungslösungen ein. Sie haben andere Schwerpunkte als andere Kühlplattentypen
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Herstellungsprozess
Extrudierte Kühlplatte: In einem Stück durch eine Extrusionsdüse geformt, ohne Schweißnähte und ohne Verbindungsschnittstellen.
Kaltplatten eingebetteter Röhrchen: Kühlrohre werden in die Basisplattenschlitze gedrückt oder gebunden.
Kaltplatten aus der Löhne: Mehrere Metallblätter werden durch Hochtemperaturlöckchen mit einer komplexen inneren Struktur zusammengefasst.
FSW Cold Plate: Festkörperverbindung durch Reibrührschweißen, hohe Schweißqualität, kein Aufschmelzen
 
Komplexität des Strömungskanals
Extrudierte Kühlplatte: Das Fließkanaldesign ist relativ einfach, normalerweise eine gerade Linie oder ein einfacher gebogener Kanal, der durch die Komplexität der Extrusionsdüse begrenzt ist.
Kühlplatte mit eingebettetem Rohr: Der Strömungskanal ist rohrförmig, was ein gewisses Maß an Flexibilität bei der Gestaltung ermöglicht.
Gelötete Kühlplatten / FSW-Kühlplatten: Für eine optimale Wärmeübertragung können äußerst komplexe und hochdichte interne Rippen- oder Mikrokanalstrukturen entworfen werden.
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Wärmeleistungsbereich
Extrudierte Kühlplatten: Geeignet für Anwendungen mit mittlerer Wärmebelastung und bieten eine gute Wärmeableitungsleistung.
Eingebettete Röhrenkühlplatte: Geeignet für niedrige bis mittlere Wärmelasten.
Gelötete Kühlplatten/FSW-Kühlplatten: Entwickelt für extrem hohen Wärmefluss und hohen Kühlleistungsbedarf.
 
Kosten und anwendbare Charge
Extrudierte Kühlplatte: Hohe Produktionseffizienz, extrem niedrige Stückkosten nach Amortisation der Formkosten, bestens geeignet für die Massenproduktion.
Eingebettete Röhrenkühlplatten: Kostengünstig für mittlere Losgrößen.
Gelötete Kühlplatte/FSW-Kühlplatte: Der Herstellungsprozess ist komplex und die Kosten relativ hoch. Es eignet sich für Hochleistungs-, Kleinserien- oder Mittelserien-Anpassungsanforderungen.

Welche Materialkombinationen werden für extrudierte Kühlplatten unterstützt?

Das Extrusionsverfahren weist gewisse Einschränkungen bei der Auswahl der Metallmaterialien auf, zeigt jedoch bei bestimmten Materialien eine hervorragende Leistung und Kosteneffizienz. Die extrudierten Kühlplatten von Winshare Thermal Alloy bestehen hauptsächlich aus den folgenden Materialien
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Stranggepresste Kühlplatte aus Aluminiumlegierung
Aluminiumlegierungen sind die am häufigsten verwendeten Materialien für extrudierte Kühlplatten, insbesondere Güten wie 6061 und 6063. Diese Legierungen bieten eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, leichte Konstruktion, gute Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Der Extrusionsprozess maximiert diese Vorteile und macht sie ideal für die Kühlung mittlerer Wärmelasten in Anwendungen wie Unterhaltungselektronik, LED-Beleuchtung und Telekommunikationsgeräten.
 
Andere materielle Potenziale
Obwohl Aluminiumlegierungen am weitesten verbreitet sind, können theoretisch auch andere extrudierbare Metalle wie Kupfer zur Herstellung extrudierter Kühlplatten verwendet werden. Dies erhöht jedoch normalerweise die Kosten und die Herstellungsschwierigkeiten und ist in tatsächlichen Anwendungen nicht so häufig wie Aluminiumlegierungen.
Unser Ingenieurteam empfiehlt Ihnen basierend auf Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen und Ihrem Budget die am besten geeignete Aluminiumlegierungssorte und das am besten geeignete Strömungskanaldesign, um sicherzustellen, dass die Kühlplatte das beste Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosteneffizienz erreicht.

Wie kostengünstig sind extrudierte Kühlplatten?

Extrudierte Kühlplatten bieten eine hervorragende Kosteneffizienz bei der Massenproduktion und sind daher ideal für viele Anwendungen mit mittlerer Wärmebelastung. Dieser Kostenvorteil ist vor allem auf den einzigartigen Herstellungsprozess zurückzuführen
 
Winshare Thermal Alloy kann Ihnen mit seiner fortschrittlichen Extrusionstechnologie und seinem optimierten Management äußerst wettbewerbsfähige Lösungen für extrudierte Kühlplatten anbieten und so sicherstellen, dass Sie das beste Gleichgewicht zwischen Leistung und Budget erreichen.
Niedrige Stückfertigungskosten
Extrusionsformen ist ein effizienter kontinuierlicher Produktionsprozess. Sobald die Form entwickelt ist, erfolgt die anschließende Produktion schnell und hochautomatisiert, wodurch die direkten Herstellungskosten jeder Kühlplatte erheblich gesenkt werden.
 
Reduzieren Sie die Nachbearbeitung
Da der Angusskanal während des Extrusionsprozesses integral geformt wird, ist die Notwendigkeit komplexer Schweiß-, Löt- oder Innenbearbeitungsarbeiten geringer, wodurch erhebliche Arbeits- und Ausrüstungskosten eingespart werden.
 
Hohe Materialausnutzungsrate
Extrusionsprozesse führen typischerweise zu einer höheren Materialausnutzung und weniger Ausschuss, was die Gesamtmaterialkosten weiter senkt.
 
Langfristige Einsparungen durch Zuverlässigkeit
Die schweißfreie, einteilige Struktur bedeutet ein geringeres Leckagerisiko und eine höhere Zuverlässigkeit, wodurch die langfristigen Kosten für Produktausfälle und Wartung gesenkt werden.
 
Schnelle Markteinführung
Effiziente Produktionsprozesse bedeuten kürzere Lieferzyklen und tragen dazu bei, Produkte schneller auf den Markt zu bringen und Geschäftschancen zu nutzen.
 

Vorteile und Merkmale der extrudierten Kühlplatten von Winshare

Exquisite Extrusionsformtechnologie

Mit fortschrittlicher Extrusionsausrüstung und umfangreicher Erfahrung im Formenbau stellen wir eine hohe Profilpräzision und eine integrierte Angussformung sicher.

Hervorragende Wirtschaftlichkeit

Durch effiziente Massenproduktion und optimierte Prozessabläufe bieten wir unseren Kunden äußerst wettbewerbsfähige Preise.

Hohe Zuverlässigkeit und keine Leckage

Die einteilige Formstruktur eliminiert grundsätzlich das Risiko von Leckagen durch Schweißnähte und verbessert die Langzeitstabilität des Produkts.

Flexible Anpassungsmöglichkeiten

Extrudierte Kühlplatten mit unterschiedlichen Querschnittsformen, Strömungskanalanordnungen und Längen können je nach Kundenwunsch individuell angepasst werden.

Schnelle Antwort und Lieferung

Effiziente Produktionskapazitäten gewährleisten eine schnelle Prüfung und Chargenlieferung, um den dringenden Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.

Umfassendes Qualitätsmanagement

Vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt halten wir uns strikt an Qualitätsstandards, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Designanforderungen entspricht.

Umweltfreundliche und nachhaltige Herstellung

Der Extrusionsprozess zeichnet sich durch eine hohe Materialausnutzung und weniger Abfall aus, was dem Konzept der umweltfreundlichen Fertigung entspricht.

Qualitätszertifizierung und Garantie für extrudierte Kühlplatten von Winshare

Winshare Thermal Alloy legt großen Wert auf die Qualität extrudierter Kühlplatten. Wir haben ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem eingerichtet und mehrere international maßgebliche Zertifizierungen erhalten, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen
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Anwendungsbereiche der extrudierten Kühlplatten von Winshare

LED -Beleuchtung

Wärmeableitung von Hochleistungs-LED-Lampen und Beleuchtungsmodulen.

Telekommunikationsausrüstung

Kommunikationsbasisstationen, Server, Netzwerk-Switches usw.

Leistungsmodul

Verschiedene Arten von Netzteilen, Transformatoren, Wechselrichtern usw.

Industrielle Kontrolle

Industrie-PC, Automatisierungsgeräte, Antriebe usw.
 

Unterhaltungselektronik

Wärmeableitung für einige Hochleistungsprodukte der Unterhaltungselektronik.

Medizinprodukte

Medizinische Diagnosegeräte mit hohen Anforderungen an Kosten und Zuverlässigkeit.

Kfz -Elektronik

Komponenten mittlerer Leistung wie integrierte Ladegeräte und Controller.
 

HVAC-Systeme

Wärmetauscherkomponenten in Klima- und Kühlgeräten.
 

WinShare Die Casting Cold Plate Customization & Mass Production Production Process

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Erste Bedarfsermittlung
 
Verstehen Sie Ihre Wärmelasten, Abmessungen, Durchflussanforderungen und Chargenanforderungen.
 
 
 
 
Gruppe 1321314687
Formendesign und -optimierung
 
Je nach Strömungskanal und Formanforderungen ist die Extrusionsdüse präzise ausgelegt, um die Profilgenauigkeit und Leistung sicherzustellen.
 
 
 
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Extrusionsformen und -verarbeitung
 
Es wird ein effizientes Extrusionsformen durchgeführt und je nach Bedarf werden Schnitte, Anschlussbearbeitung, Oberflächenbehandlung usw. durchgeführt.
 
 
 
 
Gruppe 1321314691
Verifizierung und Prüfung von Prototypen
 
Zur Validierung des Designs werden Prototypen hergestellt und auf thermische Leistung, Druck, Durchfluss und Maßgenauigkeit getestet.
 
 
 
 
Gruppe 1321314690
Designoptimierung und endgültige Bestätigung
 
Wir nehmen Anpassungen auf der Grundlage des Test-Feedbacks vor, bis wir optimale Leistung und Kosteneffizienz erreichen und Ihre Zustimmung erhalten.
 
 
 
Gruppe 1321314689
Effiziente Massenproduktion
 
Starten Sie die Produktion in großem Maßstab und nutzen Sie die Automatisierung, um Produktkonsistenz und schnelle Lieferung sicherzustellen.
 
 
 
 
 

Warum sollten Sie sich für extrudierte Kühlplatten von Winshare entscheiden?

LED -Beleuchtung

Wir sind auf die Bereitstellung kosteneffizienter extrudierter Kühlplatten in großen Mengen spezialisiert, damit Sie Ihren Vorsprung in einem hart umkämpften Markt behaupten können.

Hervorragende Fertigungsmöglichkeiten

Wir verfügen über fortschrittliche Extrusionsausrüstung und präzise Formenkonstruktionsmöglichkeiten, um die Maßhaltigkeit und Leistungskonsistenz der Produkte sicherzustellen.

Hohe Zuverlässigkeit und sorgenfrei

Die einteilige Formkonstruktion eliminiert grundsätzlich das Risiko von Leckagen und bietet eine langfristig stabile Betriebsgarantie für Ihre Geräte.

Schnelle Antwort und Lieferung

Ein effizienter Produktionsprozess und ein flexibles Lieferkettenmanagement sorgen für eine schnelle Prüfung und pünktliche Lieferung von Großbestellungen.

Individuelle Designunterstützung

Unser professionelles Ingenieurteam kann das Strömungskanaldesign und den Profilquerschnitt optimieren, um eine optimale Wärmeableitung basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen zu erreichen.

Umfassendes Qualitätsmanagement

Von den Rohstoffen bis zum fertigen Produkt folgt jede Verbindung strengen Qualitätsstandards, um sicherzustellen, dass das Produkt Ihren Erwartungen entspricht.

Winshare Deep Hole gebohrte Kaltplatten FAQ

Passen Sie jetzt Ihre extrudierten Winshare-Kühlplatten an und beginnen Sie ein neues Kapitel effizienter und wirtschaftlicher Kühlung!

Guangdong Winshare Thermal Technology Co, Ltd. 2009 gegründet, der sich auf Hochleistungskühllösungen für die Entwicklung, Produktion und technische Dienstleistungen konzentriert und sich dafür verpflichtet hat, ein neues Energiefeld-Thermo-Management-Leiter für die Mission zu werden.

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