Tel: +86-18025912990 |E-Mail: wst01@winsharethermal.com
Blog
Bonded-fin-heat-sink4_01
Präzision gebohrte Kaltplattenlösungen
WinShare Thermallegierung: Ultimative Anpassung, die für Ihre einzigartigen Kühlprobleme ausgelegt ist
Frame 1321318651 (2)

Was sind tiefe Lochbuhrungen mit kalten Tellern?

Deep Loch gebohrte kalte Platten (DHDCs) sind flüssige Kühlkörper, die durch Bohren tiefer, hochpräziser Löcher in einen festen Metallblock wie Kupfer oder Aluminium erzeugt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden zur Herstellung von Kaltplatten erzeugt dieser Prozess hoch angepasste, komplexe und häufig dreidimensionale interne Flüssigkeitskanäle.
 
Durch Präzisionsbohrungen können Kühlmittelkanäle genau in der Kernwärmequelle positioniert werden, wodurch sich selbst überschneidende oder mehrschichtige Kanalkonstruktionen zur Maximierung der Wärmeübertragungseffizienz und zur Minimierung des thermischen Widerstands ermöglichen. Dieses hochmobile Kanaldesign passt perfekt zu einer komplexen Wärmequellenform und -verteilung und bietet eine beispiellose Optimierung der Wärmeableitung. Da die Kanäle direkt in das feste Material gebildet werden, bietet die gebohrte Kaltplatte eine unvergleichliche strukturelle Integrität, wodurch das Risiko von Lecks von Schweißnähten oder Fugen vollständig beseitigt wird. Es ist die ultimative Kühllösung für extrem hohe Wärmeflussdichten und extreme Umweltprobleme.

Überblick über die wichtigsten technischen Parameter

PARAMETER Beschreibung/Umfang
Typische Kapazität des Wärmeflusses Bis zu Hunderten von Watt pro Quadratzentimeter (w/cm²)
Mindestdurchmesser des Durchflusskanals Millimeter- oder sogar Submillimeter-Durchmesser können erreicht werden
Spannungsbereich standhalten Extrem hoch, kann dem Druck von Hunderten oder sogar Tausenden von PSI standhalten
Material Wärmeleitfähigkeit Kupfer (> 380 W/m · k), Aluminiumlegierung (> 150 W/m · k)
 

Was sind die Vorteile von tiefen Lochbuhrungen?

Beispiellosem individuellem Flow -Kanal -Design

Es kann komplexe 3D-Durchflusskanäle, Kreuzflusskanäle und mehrschichtige Durchflusskanäle realisieren, genau mit der Wärmequellenposition übereinstimmen und den optimalen Wärmedissipationspfad liefern.

Ausgezeichnete thermische Leistung

Der Durchflusskanal passt eng zur Wärmequelle mit extrem niedrigem thermischem Widerstand und kann extrem hohe Wärmeflussdichte effizient verwalten und abbrechen.

Ultrahohe strukturelle Integrität und Zuverlässigkeit

Aus einem festen Metallblock gebohrt, verfügt es nicht über Schweißnähte oder Verbindungsschnittstellen, wodurch das Risiko von Leckagen vollständig beseitigt wird und für Hochdruck- und Hochvibrationsumgebungen geeignet ist.

Große Auswahl an Materialien

Es kann Präzisionsbohrungen auf einer Vielzahl von Metallen mit hoher thermischer Leitfähigkeit (wie Kupfer und Aluminium) durchführen, um die materiellen Leistungsanforderungen verschiedener Anwendungen zu erfüllen.

Ultimate Customized Matching

Es kann an die Form und Wärmeverteilung jeder komplexen Wärmequelle angepasst werden, um eine unvergleichliche Optimierung der Wärmeableitung zu erreichen.

Langlebensdauer und wartungsarmes Wartung

Die robuste Konstruktion und die leckere Natur sorgen für eine lange Produktlebensdauer mit minimaler Wartung.

Der Hauptunterschied zwischen gebohrten Kaltplatten und anderen Kaltplatten

Präzisionsbraune Kaltplatten fällt auf dem Markt für flüssige Kühlung mit ihrem einzigartigen Herstellungsprozess und ihrer überlegenen Leistung hervor, was sie für extreme Szenarien geeignet ist, in denen andere Kaltplatten kämpfen:
Bonded-fin-heat-sink4_03
Herstellungsprozess:
Bohrte Kaltplatte: Die Flusskanäle werden durch präzise Tiefenbohrungen aus einem festen Metallblock gebildet und bilden ein einteiliges Produkt ohne Anschlüsse.
Kaltplatten aus der Löhne: Mehrere Metallblätter werden durch Hochtemperaturlöckchen mit einer komplexen inneren Struktur zusammengefasst.
FSW-Kaltplatte: Festkörperverbindung unter Verwendung von Reibungsschweißen, hoher Schweißqualität, kein Schmelzen.
Kaltplatten eingebetteter Röhrchen: Kühlrohre werden in die Basisplattenschlitze gedrückt oder gebunden.
Extrudierte kalte Platte: Es wird in einem Stück durch die Extrusion gebildet, und der Flusskanal ist relativ einfach.
 
Flow -Pfad -Komplexität/Freiheitsgrade:
Bohrte Kaltplatte: Bietet den höchsten Freiheitsgrad des Flow-Channel-Designs, das komplexe 3D-, Querschnitts- und mehrschichtige Flusskanäle ermöglicht und genau die Wärmequelle für die endgültige Anpassung anpasst.
Kaltplatten mit gefälschten Kälte/FSW-Kälteplatten: Sie können mit komplexen Flossen oder Mikrokanälen ausgelegt werden, sind jedoch im Allgemeinen auf eine zweidimensionale Ebene beschränkt.
Kaltplatte eingebettete Rohrkälte/extrudierte Kaltplatte: Die Flow -Kanal -Form ist relativ einfach.
Bonded-fin-heat-sink4_03
Strukturelle Integrität und Zuverlässigkeit:
Bohrte Kaltplatte: Die höchste einteilige Form, beseitigt das Risiko von Leckagen und hat den stärksten Widerstand gegen hohen Druck und Schwingung.
FSW -Kaltplatte/Kaltplatte aus der Kälte: höher, durch metallurgische Bindung oder Festkörperverbindung verbunden.
Eingebettete Rohrkaltplatte/extrudierte Kaltplatte: Relativ niedrig, kann es eine Verbindungsgrenzfläche oder strukturelle Einschränkungen geben.
 
Kosten und anwendbare Charge:
Bohrte Kaltplatten: Diese haben einen komplexen Herstellungsprozess und sind die teuersten, typischerweise für niedrigvolumige, hochwertige Anwendungen mit extremen Leistungsanforderungen verwendet
Andere Kaltplatten: Die Kosten nehmen nacheinander ab und die anwendbare Chargengröße steigt nacheinander.

Welche Materialien werden von gebohrten Kaltplatten getragen?

Die Herstellung von präzisionsgetrockneten Kaltplatten stellt hohe Anforderungen an materielle Gleichmäßigkeit und Bearbeitbarkeit. WinShare Thermal Legion kann auf einer Vielzahl von Hochleistungsmetallen präzisen Tiefenlochbohrungen durchführen, um den anspruchsvollsten Anforderungen an die Wärmeabteilung zu erfüllen:
Kupfer:
Kupfer, eines der thermisch leitfähigen technischen Metalle, ist das Material der Wahl für mit hohem Hitzeflux gebohrte Kaltplatten. Wir verwenden in der Regel hochreines Kupfer wie C11000, um eine optimale thermische Leitfähigkeit und eine hervorragende Bearbeitbarkeit zu gewährleisten. Kupferbohrte Kaltplatten werden häufig in Hochleistungslasern, Röntgengeräten und wissenschaftlichen Forschungsinstrumenten eingesetzt.
 
Aluminiumlegierungen:
Aluminiumlegierungen (wie 6061 und 7075) bieten Vorteile wie leichte und gute thermische Leitfähigkeit. Für Anwendungen, die ein Gleichgewicht zwischen Leistung und Gewicht erfordern, sind gebohrte Kaltplatten mit Aluminiumlegierung eine ideale Wahl. Sie werden üblicherweise in Luft- und Raumfahrt, Militärelektronik und Hochleistungs-Computing eingesetzt.
 
Edelstahl:
In Anwendungen, bei denen Korrosionswiderstand von größter Bedeutung ist, sind Edelstahl (z. B. 304, 316) gebohrte Kaltplatten die bevorzugte Wahl. Obwohl ihre thermische Leitfähigkeit Kupfer und Aluminium unterlegen ist, macht sie ihre überlegene chemische Resistenz in medizinischen, chemischen und bestimmten speziellen industriellen Umgebungen unverzichtbar.
 
Unsere Materialexperten empfehlen das am besten geeignete Metallmaterial, das auf Kühlmittelart, Betriebsumgebung und Wärmebelastungsanforderungen basiert, um die beste Leistung und Lebensdauer der Kaltplatte zu gewährleisten.

Wie kostengünstig sind gebohrte Kaltplatten?

Die Herstellung von Präzisionsbuhlkaltplatten umfasst hochpräzise Werkzeugmaschinen und komplexe Prozesse, sodass die anfänglichen Herstellungskosten im Allgemeinen höher sind als andere Arten von Kaltplatten. In den folgenden hochwertigen und kritischen Anwendungen können gebohrte Kaltplatten jedoch erhebliche Gesamtkostenvorteile und Kapitalrendite bieten: Investitionen:

Erweitern Sie die Lebensdauer teurer Komponenten

Beim Kühlen hochwertiger elektronischer Hochleistungskomponenten (z. B. Hochleistungslaserdioden, CPUs und GPUs) sind die überlegenen Wärmeableitungsfähigkeiten von gebohrten Kaltplatten die Temperaturen effektiv kontrollieren und die Lebensdauer dieser teuren Komponenten erheblich verlängern, wodurch die Ersatz- und Reparaturkosten erheblich reduziert werden.
 

Reduzieren Sie die Systemausfallrate und Ausfallzeiten

Das einteilige, leckfreie Design sorgt für eine extrem hohe Zuverlässigkeit und minimiert die Systemausfallzeit aufgrund eines thermischen Versagens, was für kritische Anwendungen wie Produktionslinien, Rechenzentren oder militärische Geräte von entscheidender Bedeutung ist.

Das unmögliche Design erreichen

Bohrte Kaltplatten können komplexe Durchflusskanäle und eine extreme Leistung der Wärmedissipation erzielen, die andere Technologien nicht erreichen können. Dadurch können bestimmte innovative Produkte oder Systeme verwirklicht werden und enorme Marktwettbewerbsvorteile erzielen. Es kann an die Form und Wärmeverteilung einer beliebigen komplexen Wärmequelle angepasst werden, um eine beispelbare Wärmeableitungsoptimierung zu erzielen.

Effizienzverbesserungen durch Leistungsoptimierung verursacht

Kühlere Betriebstemperaturen bedeuten eine höhere Leistung und Effizienz von Geräten, was zu erheblichen Energieeinsparungen oder Produktivitätsgewinnen bei langfristigen Vorgängen führen kann.

Winshare Deep Hole Bohrte Kaltplatten Qualitätszertifizierung und Garantie

Die Thermallegierung von WinShare ist äußerst die Qualität des tiefen, lochbrohrten Kaltplatten verpflichtet. Wir haben ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem eingerichtet und mehrere internationale maßgebliche Zertifizierungen erhalten, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen
001A6074 4

Winshare Deep Hole Bohrte Kaltplatten Anwendungsbereiche

Hochleistungslaser

Präzisionstemperaturkontrolle für Industrielaserschnitte, Schweißen, medizinischer Laser usw.

Partikelbeschleuniger/wissenschaftliche Forschungsgeräte

Geräte, die äußerst hohe Anforderungen an Wärmeablößerung und Zuverlässigkeit haben, wie z.

Militär und Luft- und Raumfahrt

Extreme Umgebungsanwendungen wie Hochleistungsradar, elektronische Kriegsführungssysteme und gerichtete Energiewaffen.

Ultrahohe Performance Computing

Supercomputer, AI -Trainingscluster und andere Systeme, die extreme Anforderungen an die Wärmeflussdichte haben.

Röntgenausrüstung

Kühlung von Röntgenquellen mit hoher Leistung in industrieller Inspektion, medizinischer Diagnose usw.

High-End-Ausrüstung für medizinische Bildgebungsgeräte

PET/CT, MRT und andere Geräte mit extremen Anforderungen an Temperaturstabilität, Rauschen und Zuverlässigkeit.

Semiconductor Manufacturing -Geräte

Ätzmaschinen, Beschichtungsgeräte und andere Schlüsselkomponenten, die eine präzise Temperaturregelung erfordern

Hochvorbereitete Testgeräte

Testinstrumente, die eine präzise Temperaturregelung erfordern, um die Messgenauigkeit sicherzustellen.

Warum wählen Sie WinShare Deep Hole Bohrer Kaltplatten?

001A6722 6

WinShare Deep Hole Bohrer Kaltplatten Anpassungsverfahren

Gruppe 1321314640
Extreme Nachfrageanalyse
 
Erhalten Sie ein tiefes Verständnis Ihrer anspruchsvollsten Wärmelastung, Raumbeschränkungen, Komplexität des Durchflusspfads und Zuverlässigkeitsanforderungen.
 
 
 
Gruppe 1321314641
Exklusiver dreidimensionaler Durchflusskanal und strukturelles Design
 
Mithilfe fortschrittlicher 3D -CAD/CAM- und CFD -Simulation können wir das optimierte 3D -Flusskanal -Layout und die Kaltplattenstruktur für Sie anpassen
 
 
Gruppe 1321314642
Präzisions -Tiefe Lochbohrung und Bearbeitung
 
Wir verwenden multi-achse CNC Deep Hole-Bohrgeräte in Kombination mit Präzisionsbearbeitungstechnologie, um Ihre eigenen komplexen internen Kanäle zu erreichen.
 
 
 
Gruppe 1321314631
Interne Reinigung und hohe Präzisionsprüfung
 
Es wird eine strenge interne Reinigung durchgeführt und Helium -Massenspektrometrie -Leckdetektion und Endoskopieprüfung werden verwendet, um sicherzustellen, dass keine Defekte vorliegen.
 
 
 
Gruppe 1321314644
Prototyp -Überprüfung und Leistungsoptimierung
 
Es werden Prototypen erzeugt und strenge thermische Leistung, Druck und Durchflusstests durchgeführt, um das Design kontinuierlich zu optimieren, bis es die Perfektion erreicht.
 
 
 
Gruppe 1321314643
Hochstandardisierte Produktion
 
Die maßgeschneiderte Produktion erfolgt nach den höchsten Standards, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die endgültige Leistung und Zuverlässigkeit erzielt.
 
 
 
 

Winshare Deep Hole gebohrte Kaltplatten FAQ

  • Q Kontinuierliche Verbesserung und Streben nach Exzellenz

    A
    Seite 12 ISO 9001:2018: Ein international anerkannter Standard für Qualitätsmanagementsysteme, der eine hohe Qualitätskonsistenz in unserem gesamten Prozess gewährleistet, vom Entwurf bis zur Produktion, vom Service bis zur Lieferung.

    Seite 12 ISO 9001:2018: Ein international anerkannter Standard für Qualitätsmanagementsysteme, der eine hohe Qualitätskonsistenz in unserem gesamten Prozess gewährleistet, vom Entwurf bis zur Produktion, vom Service bis zur Lieferung.

    Seite 12 ISO 9001:2018: Ein international anerkannter Standard für Qualitätsmanagementsysteme, der eine hohe Qualitätskonsistenz in unserem gesamten Prozess gewährleistet, vom Entwurf bis zur Produktion, vom Service bis zur Lieferung.
  • Q Unsere wichtigsten Zertifizierungen

    A Nr. 12 ISO 9001: 2015 Quality Management System -Zertifizierung: Abdeckung des gesamten Lebenszyklus von Produktdesign, Entwicklung, Produktion, Installation und Service.
    Nr. 12 IATF 16949: 2016 Zertifizierung des Automotive Quality Management Systems: Dies zeigt, dass wir der Automobilindustrie hohe Produkte zur Verfügung stellen können, die strenge Qualitätsanforderungen hat.
    Nr. 12 Zertifizierung des Umweltmanagementsystems nach ISO 14001:2015: Zeigt unser starkes Engagement für nachhaltige Entwicklung und umweltfreundliche Fertigung.

    UL/CE/RoHS-Zertifizierung: Stellt sicher, dass Produkte den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltvorschriften in wichtigen globalen Märkten entsprechen.

  • Q Warum ist der Druckabfall in Flüssigkeitskühlsystemen wichtig?

    A Zu den häufig verwendeten Kapillarstrukturen für Dampfkammern gehören gesinterte Strukturen (durch Sintern von Metallpulver gebildete poröse Strukturen mit starker Kapillarfestigkeit und ausgezeichneter Leistung), mehrschichtige Drahtgeflechte (komprimiert aus mehreren Lagen Präzisionsdrahtgeflechts, kostengünstig) und Verbundstrukturen (Kombination mehrerer Strukturen zur Optimierung der Leistung). Die Wahl des Typs hängt von den spezifischen Wärmeübertragungsanforderungen und Kostenerwägungen ab.
  • Q Umfassende Leistungstests und -verifizierung

    A Nr. 12 Jede Produktcharge, die das Werk verlässt, muss strenge thermische Leistungstests (z. B. Wärmebeständigkeitstests und Delta-T-Tests), Maßhaltigkeitstests und mehrere Zuverlässigkeitstests (z. B. Thermoschockzyklen, Vibrationsschocks und Salzsprühkorrosionstests) bestehen, um einen langfristig stabilen Betrieb der Produkte sicherzustellen und die Anforderungen strenger Arbeitsbedingungen zu erfüllen.
  • Q Strenge Werkstests

    A Nr. 12 Druckprüfung: Überprüft die strukturelle Integrität und Sicherheit der Kühlplatte beim Auslegungsdruck.
    Nr. 12 Durchfluss- und Druckabfalltest: Bestätigen Sie die Strömungseigenschaften des Kühlmittels im Strömungskanal, um die Systemeffizienz sicherzustellen.
    Nr. 12 Prüfung der Maßgenauigkeit und Oberflächenrauheit: Stellen Sie sicher, dass die geometrischen Abmessungen und die Oberflächenqualität von extrudierten Profilen strengen Anforderungen entsprechen.
    Nr. 12 Wärmewiderstandstest: Messen Sie den Gesamtwärmewiderstand der Kühlplatte genau, um die Wärmeableitungsleistung zu überprüfen.
    Nr. 12 Sauberkeitsprüfung: Stellen Sie sicher, dass sich keine Rückstände im internen Strömungskanal befinden, um eine Kontamination des Kühlmittelsystems zu vermeiden.
    Nr. 12 Beschleunigter Lebenstest: Bewertet die Zuverlässigkeit und Stabilität von Produkten im langfristigen Gebrauch, indem extreme Bedingungen simulieren.
  • Q Kontinuierliche Verbesserung und Streben nach Exzellenz

    A
    Seite 12 ISO 9001:2018: Ein international anerkannter Standard für Qualitätsmanagementsysteme, der eine hohe Qualitätskonsistenz in unserem gesamten Prozess gewährleistet, vom Entwurf bis zur Produktion, vom Service bis zur Lieferung.

    Seite 12 ISO 9001:2018: Ein international anerkannter Standard für Qualitätsmanagementsysteme, der eine hohe Qualitätskonsistenz in unserem gesamten Prozess gewährleistet, vom Entwurf bis zur Produktion, vom Service bis zur Lieferung.

    Seite 12 ISO 9001:2018: Ein international anerkannter Standard für Qualitätsmanagementsysteme, der eine hohe Qualitätskonsistenz in unserem gesamten Prozess gewährleistet, vom Entwurf bis zur Produktion, vom Service bis zur Lieferung.
  • Q Unsere wichtigsten Zertifizierungen

    A Nr. 12 ISO 9001: 2015 Quality Management System -Zertifizierung: Abdeckung des gesamten Lebenszyklus von Produktdesign, Entwicklung, Produktion, Installation und Service.
    Nr. 12 IATF 16949: 2016 Zertifizierung des Automotive Quality Management Systems: Dies zeigt, dass wir der Automobilindustrie hohe Produkte zur Verfügung stellen können, die strenge Qualitätsanforderungen hat.
    Nr. 12 Zertifizierung des Umweltmanagementsystems nach ISO 14001:2015: Zeigt unser starkes Engagement für nachhaltige Entwicklung und umweltfreundliche Fertigung.

    UL/CE/RoHS-Zertifizierung: Stellt sicher, dass Produkte den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltvorschriften in wichtigen globalen Märkten entsprechen.

  • Q Warum ist der Druckabfall in Flüssigkeitskühlsystemen wichtig?

    A Zu den häufig verwendeten Kapillarstrukturen für Dampfkammern gehören gesinterte Strukturen (durch Sintern von Metallpulver gebildete poröse Strukturen mit starker Kapillarfestigkeit und ausgezeichneter Leistung), mehrschichtige Drahtgeflechte (komprimiert aus mehreren Lagen Präzisionsdrahtgeflechts, kostengünstig) und Verbundstrukturen (Kombination mehrerer Strukturen zur Optimierung der Leistung). Die Wahl des Typs hängt von den spezifischen Wärmeübertragungsanforderungen und Kostenerwägungen ab.
  • Q Umfassende Leistungstests und -verifizierung

    A Nr. 12 Jede Produktcharge, die das Werk verlässt, muss strenge thermische Leistungstests (z. B. Wärmebeständigkeitstests und Delta-T-Tests), Maßhaltigkeitstests und mehrere Zuverlässigkeitstests (z. B. Thermoschockzyklen, Vibrationsschocks und Salzsprühkorrosionstests) bestehen, um einen langfristig stabilen Betrieb der Produkte sicherzustellen und die Anforderungen strenger Arbeitsbedingungen zu erfüllen.
  • Q Strenge Werkstests

    A Nr. 12 Druckprüfung: Überprüft die strukturelle Integrität und Sicherheit der Kühlplatte beim Auslegungsdruck.
    Nr. 12 Durchfluss- und Druckabfalltest: Bestätigen Sie die Strömungseigenschaften des Kühlmittels im Strömungskanal, um die Systemeffizienz sicherzustellen.
    Nr. 12 Prüfung der Maßgenauigkeit und Oberflächenrauheit: Stellen Sie sicher, dass die geometrischen Abmessungen und die Oberflächenqualität von extrudierten Profilen strengen Anforderungen entsprechen.
    Nr. 12 Wärmewiderstandstest: Messen Sie den Gesamtwärmewiderstand der Kühlplatte genau, um die Wärmeableitungsleistung zu überprüfen.
    Nr. 12 Sauberkeitsprüfung: Stellen Sie sicher, dass sich keine Rückstände im internen Strömungskanal befinden, um eine Kontamination des Kühlmittelsystems zu vermeiden.
    Nr. 12 Beschleunigter Lebenstest: Bewertet die Zuverlässigkeit und Stabilität von Produkten im langfristigen Gebrauch, indem extreme Bedingungen simulieren.

Arbeiten Sie jetzt mit WinShare zusammen, um Ihr tiefes Loch gebohrter Kaltplatten anzupassen!

Guangdong Winshare Thermal Technology Co, Ltd. 2009 gegründet, der sich auf Hochleistungskühllösungen für die Entwicklung, Produktion und technische Dienstleistungen konzentriert und sich dafür verpflichtet hat, ein neues Energiefeld-Thermo-Management-Leiter für die Mission zu werden.

Flüssige Kühlplatten

Kühlkörper

KONTAKTINFORMATIONEN

Telefon: +86-18025912990
E-Mail: wst01@winsharethermal.com

Anziehen

Nr. 2 Yinsong Road, Stadt Qingxi, Stadt Dongguan, Provinz Guangdong, China.
Nr. 196/8 Moo 1, Unterbezirk Nong Kham, Bezirk Si Racha, Provinz Chonburi.
Copyright © 2005-2025 Guangdong Winshare Thermal Energy Technology Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten