Löschen mit Kühlkörper für den Motor

Schlüsselmerkmale

• Überlegene Wärmeableitungen -Die Bindung mit der Brettung von Metall zu Metall minimiert den thermischen Widerstand und verbessert die Effizienz des Wärmeübertragung.

• Multimaterielle Kompatibilität -unterstützt Aluminium, Kupfer, Edelstahl und Titan für verschiedene Anwendungen.

• Zuverlässiger Herstellungsprozess -Precision Lilling sorgt für eine dauerhafte Haltbarkeit und strukturelle Integrität.

• Flexible Designoptionen - Anpassbar für verschiedene Konfigurationen für Luft- und Flüssigkühlsysteme.

• Leckfreie Flüssigkühlung -Die schnelle Versiegelungstechnologie verhindert Lecks und verbessert die Leistung.

Luftkühlungstechnologie

• Keine thermische Barriere zwischen Basis und Flossen für eine verbesserte Kühlungseffizienz.

• Schnelle und kostengünstige Fertigung mit flexiblen Designoptionen.

• Zuverlässige und stabile Leistung über den erweiterten Gebrauch.

Flüssigkühlungstechnologie

• Hohe Zuverlässigkeit mit einer vollständig versiegelten, lecker geröteten Struktur.

• Schnellversiegelungsprozess für überlegene Haltbarkeit.

• Kosteneffektive Lösungen für mittelgroße bis leistungsstarke Anwendungen.

Materielle Überlegungen

• Empfohlene Legierungen : 6060, 6063 und 6101 bieten eine bessere Leistung als 6082.

• Aluminiumeigenschaften : Extrudierte Aluminium -Tänen während des Löschens, aber nach dem Abkühlen 80% seiner ursprünglichen Stärke zurückerhalten.

• Löschen gemischt : Aluminium, Titan und Edelstahl können zusammen geflochten werden. Kupferbasen mit Aluminiumflossen erfordern spezielle Techniken.

• Größenbeschränkungen : Die maximale Lötabmessungen betragen 600 x 1200 mm, wobei 450 x 800 mm für eine optimale Leistung empfohlen werden.

Design Best Practices

Grundplatte

• Jede mögliche Dicke, aber eine extrudierte Form mit dicken äußeren Flossen wird zum Schutz empfohlen.

• Minimale Verformung während des Lötens innerhalb von Standard -Extrusionstoleranzen.

• Die CNC -Bearbeitung kann nach dem Schärfen leicht angewendet werden.

Flossen

• Vermeiden Sie übermäßig hohe und dünne Flossen für eine bessere thermische und mechanische Stabilität.

• Reines Aluminium bietet eine optimale thermische Leitfähigkeit und ist ideal für die automatisierte Produktion.

• Stapelte Flossen sind die beste Wahl für die mittel- bis hohe Fertigung.

• Flossen können bei Bedarf unterschiedliche Höhen oder Längen haben (können die Kosten erhöhen).

Zusätzliche Überlegungen

• Entwerfen Sie die Basis, um die Lüftermontage ohne zusätzliche Bearbeitung zu unterstützen.

• Kurze und dicke Flossen maximieren die Kühlungseffizienz.

• Slots in Flossen werden verwendet, um Luftstromturbulenzen zu erhöhen. Der Luftstrom geht nur von vorne und hinten aus.

• Berücksichtigen Sie für flüssige Kaltplatten (LCP) die Deckendicke für Hochdruckanwendungen.

• Edelstahlschläuche werden für gemischte Schaltkreise oder aggressive Flüssigkeiten empfohlen.