Optimiertes Design der Analyse des Skived-Fin-Kühlkörpers

Entsprechend den verschiedenen Formverfahren des Kühlkörpers kann dieser grob in Extrusionskühlkörper, Kühlkörper mit geschälten Rippen, Schweißkühlkörper usw. unterteilt werden. Am häufigsten werden Extrusions- und Schälrippen-Kühlkörper verwendet . Die Herstellung von Strangpressprofilen ist relativ einfach, aber aufgrund der begrenzten Lamellenabstände wird es hauptsächlich zur Wärmeableitung kleinerer Leistungsgeräte verwendet.

Der Lamellenabstand des Kühlkörpers mit gespaltenen Lamellen kann kleiner ausgelegt werden und die Flügel können dünner sein. Daher wird es hauptsächlich zur Wärmeableitung von Hochleistungsgeräten verwendet. Aufgrund der Besonderheiten des Formprozesses muss jeder Kühlkörper jedoch von Grund auf bearbeitet werden. Mit anderen Worten: In der frühen Phase jedes Projektentwurfs können wir alle Teile des Kühlrippenkühlkörpers optimieren , einschließlich der Dicke des Substrats, der Höhe und Dicke der Rippen , der Dicke und des Rippenabstands .

Der Kühlkörper mit geschälten Rippen unterscheidet sich vom extrudierten Kühlkörper. . Durch die frühere Verwendung werden die Kosten des Kühlkörpers nicht gesenkt. Welche Parameteroptimierung sollte bei der Auswahl eines Kühlrippenkühlkörpers berücksichtigt werden?

1. „ Jeden entsprechend seinen unterschiedlichen Fähigkeiten zu unterrichten “

Die Größe des Stromverbrauchs hängt unterschiedlich von der Substratdicke des Kühlrippenkühlkörpers ab . Die Leistungsaufnahme des Gerätes wird auf die radiale Wärmeleitfähigkeit des Kühlkörpers übertragen . Diese Wärmewiderstände sind der Schlüssel zur Beeinflussung des Temperaturanstiegs des Geräts. Die Hauptquelle dieser beiden Wärmewiderstände ist das Substrat des Kühlkörpers , daher muss die Dicke des Substrats entsprechend dem tatsächlichen Stromverbrauch ausgelegt werden.

Der für jedes Element ausgewählte Lüfter kann unterschiedlich sein. Beispielsweise werden die meisten DC-Lüfter in Hochfrequenz-USVs verwendet, und die meisten AC-Lüfter werden in industriellen Frequenz-USVs verwendet. Vom Aussehen her gibt es keinen Unterschied zwischen Gleichstrom- und Wechselstromlüftern, die Leistung ist jedoch groß. Der Winddruck des DC-Ventilators kann das Doppelte oder sogar einen höheren AC- Ventilator erreichen. Je größer der Winddruck ist, desto höher ist die Dämpfung des Strahlers. Zwischen dem besteht eine große Lücke . Lamellenabstand und der Dicke des AC-Lüfters und des DC-Lüfters

2. Kosteneffizienz

Was die Kosten betrifft, hat der im vorherigen Projekt verwendete Lüfter keinen Einfluss auf die Kosten des Kühlkörpers mit geschälten Lamellen . Denn jedes einzelne erfordert Materialkosten und Bearbeitungskosten. Und wenn wir die richtige Konstruktion durchführen und ein gutes Verhältnis zwischen Kosten und Leistung herstellen, können wir einen Kühlkörper mit höherer Kosteneffizienz entwickeln.

3. So optimieren Sie das Design eines Kühlrippenkühlkörpers?

Das Optimierungsdesign des Kühlkörpers ist hauptsächlich hinsichtlich der Dicke des Substrats, der Höhe und Dicke der Rippen sowie dem Abstand der Rippen optimiert . Insbesondere das Material und ob es sich um ein eingelegtes Wärmerohr oder eine Dampfkammer usw. handelt.

Das Hauptprinzip der Optimierungskonstruktion besteht darin, den Wärmewiderstand des Kühlers und die Leistung des passenden Lüfters zu reduzieren. Diese beiden Aspekte können durch den Einsatz von Formeln oder durch den Einsatz von Software umgesetzt werden. Der Fehler der Formelberechnung beträgt im Allgemeinen 10–15 %. Für Softwaresimulationsberechnungen beträgt sie im Allgemeinen 5–10 %.

Sind Sie sich über das Design eines kundenspezifischen Kühlkörpers mit geschälten Rippen im Klaren ? ? Wenn Sie weitere Fragen dazu haben oder eine Kühllösung für Ihren Kühlkörper benötigen , können Sie gerne einen Kommentar hinterlassen oder eine E-Mail an Winshare senden.