Kühlplatte aus Aluminium

Bei High-End-Elektronikprodukten ist es erforderlich, dass die Kühlstruktur möglichst wenig Platz einnimmt.Je leichter das Gewicht, desto besser, desto zuverlässiger die Leistung, desto besser. Der Luftkühlungs-Kühlkörper ist offensichtlich nicht in der Lage, diese Anforderung zu erfüllen. Die Konstrukteure wechseln nach und nach vom Luftkühlungs-Kühlkörper zur Wasserkühlungsplatte. Die Lösung beinhaltet, welcher Prozess verwendet werden kann Verarbeiten Sie die kundenspezifische Kühlplatte, um die Designabsicht zu erreichen.

Derzeit gibt es drei Möglichkeiten:

Wärmeableitung durch Heatpipe

Das vergrabene Kupferrohr der Aluminiumplatte bildet einen Kanal zur Wärmeableitung

Eine Kühlplatte, direkt in die Aluminiumplatte gefräste Nut, Abdeckplatte verschweißt, um einen Kanal zu bilden.Die oben genannten drei Designschemata für Wasserkühlplatten werden wie folgt analysiert:

Wärmeableitung durch Wärmerohre: Im Wesentlichen wird im Vakuum des Röhrenkörpers ein Selbstkühlungszyklus gebildet, aber das Schema kann keine großen Kühlplatten durchführen und gleichzeitig ist die Wartung umständlich.

Wärmeableitung in erdverlegten Rohren: Die Produktionskosten der Wärmeableitung in erdverlegten Rohren sind relativ niedrig.Die Rillen werden in die Aluminiumplatte gefräst und entsprechend den Rillen in das Kupferrohr eingegraben, um einen geschlossenen Kanal zu bilden.Die Kupferrohre und Aluminiumplatten sind mit einer Gelatine gefüllt.

Das Schema kann die Anforderungen an die Wärmeableitung erfüllen, hat jedoch den Nachteil, dass lokal kein großes Wärmeableitungsintervall gebildet werden kann und die Anforderungen an die Wärmeableitung einiger Strukturteile nicht erfüllt werden können.

Integrierte Kühlplatte: direkte Nut in der Aluminiumplatte, Plattenschweißung, die einen Kanal bildet, dies erfordert die Wahl eines Schweißverfahrens auf der Grundplatte und der Abdichtung der Abdeckplatte, vorläufige Auswahl des Lötverfahrens, Hartlötmittel sind die Mängel, die leicht zu verlieren sind, Der Verlust von Lot kann die Wasserwege verstopfen, ein Verlust der Position des Lotes führt zu dem Phänomen, dass es nicht verschweißt ist und zu Kanallecks führt.

Die Ausbeute hängt von handwerklichem Können, Verantwortungsbewusstsein, der Konsistenz des Lots und der Kontrolle der Temperatur im Ofen ab.Die Ausbeute liegt bei etwa 80 %. Zu viele Unsicherheitsfaktoren führen dazu, dass die Verwendung dieses Prozesses zum Schweißen flüssiger Kaltplatten nicht zuverlässig ist, insbesondere aufgrund der wichtigen Struktur, die diesen Prozess ablehnt.

Aufgrund der Unzuverlässigkeit des Lötprozesses hat sich der Radar-Elektronik-Kühlkörper für den Reibrührschweißprozess zur Herstellung der Aluminium-Kühlplatte entschieden.Das Reibrührschweißverfahren hat bei diesem Produkt seine unvergleichlichen Vorteile gezeigt:

Schweißen bei Normaltemperatur ohne Fugenöffnung, Füller, Vakuum oder Gasschutz.

Angenehme Arbeitsumgebung, kein Lärm, kein Lichtbogen und keine Strahlung beim Schweißen.

Hohe Ausbeute, numerische Steuerung, unabhängig von manuellen Kenntnissen.

Hoher Wirkungsgrad, bei gleichem Material und korrekten Parametern beträgt die Ausbeute 100 %.

Die Art und Weise der Wasserkühlungsplatte wird den Luftkühlungskühlkörper ersetzen, und der Reibrührschweißprozess wird vom Strukturdesigner mit unvergleichlichen Vorteilen bevorzugt!