Die vollständige Anleitung zur Produktion von Flüssigkaltplatten

In Branchen, die von Elektrofahrzeugen bis hin zu Rechenzentren reichen, sind flüssige Kaltplatten für die Behandlung von Wärme in Hochleistungssystemen unerlässlich. Das Verständnis ihres Produktionsprozesses ist der Schlüssel zur Auswahl zuverlässiger und effizienter Kühllösungen. Dieser Leitfaden unterteilt die Herstellung von flüssigen Kaltplatten, ihre Anwendungen und die Partnerschaft mit Experten wie Guangdong Winshare Thermal Technology Co., Ltd. garantiert eine optimale Leistung.

Was ist eine flüssige Kaltplatte?

Eine flüssige Kälteplatte ist ein Wärmetauscher, der thermische Energie von elektronischen Komponenten auf ein zirkulierendes Kühlmittel übertragen kann. Im Gegensatz zur herkömmlichen Luftkühlung bieten Systeme auf Flüssigkeitsbasis eine 3-5-fache höhere thermische Leitfähigkeit , was sie ideal für missionskritische Anwendungen wie:

1. Batterien für Elektrofahrzeuge : Verhinderung des thermischen Ausflusses in Li-Ionen-Packungen.

2. Semiconductor Manufacturing : Kühlung von Hochdichte-Chips während des Tests.

3. Aerospace Systems : Stabilität der Avionik unter extremen Bedingungen aufrechterhalten.

Schlüsselphasen in der Herstellung von Flüssigkaltplatten

Stufe 1 - Design- und Materialauswahl

Der Produktionsprozess beginnt mit Simulationen der Computerflüssigkeitsdynamik (CFD), um Wärmeverteilung und Druckabfall zu modellieren. Die Materialauswahl hängt von den betrieblichen Bedürfnissen ab:

1. Aluminium : Leicht und kostengünstig für die allgemeine Kühlung.

2. Kupfer : Überlegene thermische Leitfähigkeit für Szenarien mit hohem Heat-Flux.

3. Edelstahl : Korrosionsresistent für harte Umgebungen (z. B. Meeresanwendungen).

Bei Guangdong Winshare Thermal Technology Co., Ltd. verwenden unsere Ingenieure fortschrittliche Software wie ANSYS fließend , um die Kanalgeometrie zu optimieren, um eine einheitliche Abkühlung mit minimaler Pumpenleistung zu gewährleisten. Wir arbeiten mit der South China University of Technology zusammen , um hochmoderne Designinnovationen voranzutreiben, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Stufe 2 - Präzisionsbearbeitung von Durchflusskanälen

Durchflusskanäle werden unter Verwendung von in das Metallsubstrat geätzt oder gemahlen CNC -Bearbeitung oder chemischen Ätzen . Zu den wichtigsten Überlegungen gehören:

1. Kanaltiefe : Tiefere Kanäle erhöhen das Kühlmittelvolumen, verringern jedoch die strukturelle Integrität.

2. Oberflächenrauheit : Glättere Wände minimieren Turbulenzen und Druckverlust.

Für komplexe Konstruktionen (z. B. Serpentin- oder Mikrokanalmuster) verwenden wir Laserschweißen , um mehrere Schichten zu verbinden, ohne die Leckdachseligkeit zu beeinträchtigen. Unsere ISO 9001: 2008 , ISO 14001: 2004 und TS16949 -Zertifizierungen stellen sicher, dass jeder Schritt den höchsten Qualitätsstandards erfüllt.

Stufe 3 - Montage- und Verbindungstechniken

Komponenten wie Einlass-/Auslassanschlüsse und Verteiler werden unter Verwendung von Methoden wie:

1. Vakuum-Löschen : Erzeugt starke, leere Gelenke für Hochdrucksysteme.

2. Reibungsschweißen : Ideal für Aluminiumlegierungen, die Müdigkeitsbeständigkeit erfordern.

Bei der Guangdong Winshare Thermal Technology Co., Ltd. stellen unsere hochmodernen Einrichtungen während der Montage die Ausrichtungsverträglichkeiten für <5 um , was für die Aufrechterhaltung der hydraulischen Effizienz von entscheidender Bedeutung ist.

Stufe 4 - Lecketests und Qualitätskontrolle

Jede Kälteplatte wird streng getestet, um seine Zuverlässigkeit zu gewährleisten:

1. Helium -Leck -Test : Erkennt Defekte von nur 1 × 10 ° C · l/s.

2. Druckzyklus : Simuliert mehr als 10.000 Betriebszyklen, um die Haltbarkeit zu validieren.

3.. Thermische Leistungstests : Misst Wärmeübertragungskoeffizienten unter realen Belastungen.

Unser QA-Team enthält detaillierte Berichte, einschließlich Durchflussrate im Vergleich zu Temperaturanstiegskurven , die Einhaltung der ASME- , ISO oder die kundenspezifischen Standards.

Anwendungen flüssiger Kaltplatten in der Branche in der Branche

Flüssige Kaltplatten sind in verschiedenen Sektoren von wesentlicher Bedeutung, wie z. B.:

1. Neuerbare Energien : Kühlung von Solarwechselrichtern und Windkraftanlagen.

2. Medizinprodukte : Gewährleistung stabiler Temperaturen in MRT -Maschinen und Lasersystemen.

3. Verteidigung : Aufrechterhaltung der Zuverlässigkeit in Radar- und gerichteten Energiewaffen.

Warum wählen Sie Guangdong Winshare Thermal Technology Co., Ltd.?

Mit über 15 Jahren Expertise im thermischen Management bietet Guangdong Winshare Thermal Technology Co., Ltd .:

1. Benutzerdefinierte Designs : Zu Ihrer Durchflussrate, Ihrem Fußabdruck und Ihrer thermischen Anforderungen zugeschnitten.

2. F & E Exzellenz : Unser dediziertes F & E -Team und Wärmeübertragungslabor fahren kontinuierliche Innovationen in thermischen Lösungen.

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Unsere Zusammenarbeit mit der South China University of Technology stärkt unsere Fähigkeit zur Entwicklung modernster thermischer Managementtechnologien. Vertrauen Sie von Branchenführern wie Fujitsu , Sunpower , Sea Control und BYD sind wir bestrebt, leistungsstarke Kühllösungen für Ihre individuellen Bedürfnisse bereitzustellen.

Abschluss

Flüssige Kälteplatten sind für das moderne thermische Management von entscheidender Bedeutung, aber ihre Leistung hängt von einer präzisen Fertigung ab. Durch Priorisierung von Materialien, Präzisionsbearbeitung und strengen Tests stellt Guangdong Winshare Thermal Technology Co., Ltd. sicher, dass Ihre Systeme unter Druck kühl bleiben. Wenden Sie sich noch heute an unser Team, um zu besprechen, wie unsere flüssigen Kaltplatten die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Anwendung optimieren können.

Lassen Sie uns zusammenwachsen und innovative thermische Managementlösungen für die Herausforderungen von morgen liefern.